基于PloyWorks的车身零件测量及匹配状态模拟

主机厂需要提高对零件尺寸、焊装工艺的控制能力,以降低生产的成本。文章利用关节臂式三坐标测量仪,结合PolyWorks分析软件进行零件尺寸测量和虚拟匹配分析。掌握了匹配零件的单件尺寸偏差情况,将几个零件的点云按照设计匹配后,计算了搭接面的间隙、干涉情况。结合现场实际焊接工艺和定位情况找到了变形发生原因,为下一步的零件改善及夹具调整提供基础,从而解决现场实际问题。

铝合金电机壳低压铸造数值模拟及工艺优化

采用MAGMA模拟软件对铝合金水冷电机壳低压铸造充型和凝固过程进行了模拟,预测了铸造缺陷产生的区域并分析了原因,在此基础上优化了铸造工艺方案并进行了试验验证。结果表明,通过分析模具温度场,合理调整模具结构并增设冷却通道以增强冷却效果,可以有效减少缩孔、缩松缺陷。按照优化后工艺生产的电机壳性能得到显著提高,且品质和性能指标均满足使用要求。