JFE-HITEN610U2L钢制聚丙烯球罐组焊技术

日本JFE-HITEN610U2L属-50℃低温调质高强钢,可用于3 000 m3丙烯球罐的制造,试验研究表明该钢不仅具有优良的低温韧性,且可焊性良好,焊接接头的力学性能较高。通过分析球罐的焊接工艺评定以及工程施工实践,总结该钢的焊接工艺,介绍了焊接施工的关键技术措施。实践证明,该焊接工艺符合相关技术标准要求,能够用于指导3 000 m3高参数丙烯球罐的建造,可以确保其焊接质量,为该类球罐的建造提供了借鉴。

JFE-HITEN610U2L钢制丙烯球罐首次开罐检验与分析

结合球罐制造安装情况,通过对检验方案、检验过程和检验结果的分析,得出该批球罐运行良好,能够满足设计和使用要求。对球罐施工过程中常见问题做了探讨,验证了TOFD检测代替射线检测的合理性,为同类球罐的设计建造和开罐检验提供借鉴。

薄壁不锈钢球罐组焊关键技术

针对薄壁不锈钢球罐的组装及焊接特点,阐述其组装及焊接过程中关键点的质量控制及解决方案,以期给相似的工程建设提供借鉴。

09MnNiDR球罐用全位置焊条W707DRQ的焊接性能

09MnNiDR在国内某MTO装置中应用于低温乙烯球罐。结合球罐的建造特点,成功研制了09MnNiDR球罐全位置焊用W707DRQ焊条,并对其焊接接头进行系列试验。在较大焊接线能量下,焊接工艺性能较佳,焊接接头力学性能优良,确保了球罐焊接质量。分析W707DRQ焊条特性,研究焊缝金属低裂纹敏感性及焊接线能量对焊接接头低温冲击吸收能的影响,为将来建造高参数的球罐提供了较好的参考。

在用15CrMoR焦炭塔定期检验探究

焦炭塔使用过程中存在低周热应力疲劳和应力腐蚀开裂问题,分析如腐蚀减薄、机械损伤、鼓凸、塔体本身A、B类焊缝和裙座焊缝热疲劳裂纹、材料裂化等焦炭塔可能的失效模式。说明焦炭塔检验过程及注意事项。

从监造的角度看管线球阀常见质量问题

通过实际案例介绍了管线球阀监造过程中常见的阀门质量问题,分析了导致这些问题的原因,对于提高阀门的制造水平具有积极意义。

TOFD检测和射线检测在球罐工程上应用的对比分析

随着近年来国民经济的快速发展和工业的大规模建设,大型化已经成为球罐建造的必然趋势之一。作为最关键环节,球罐焊接质量直接影响到球罐的安全可靠运行。如何高效地进行球罐焊缝的无损检测,提高焊缝缺陷的检出率,避免漏检,一直是施工检测单位着力解决的问题。本文通过对球罐焊缝TOFD检测和射线检测方法进行对比,分析2种检测方法各自应用的优点与局限,并通过工程应用实例,陈述了TOFD应用体会。最终,为球罐焊缝检测方法的选择提出自己的见解。

10000 m^3丁烷球罐施工质量控制措施

以10 000 m^3丁烷球罐监造实践为例,列出了该大型球罐在施工过程中存在的球罐球壳板组装、焊接和无损检测等方面的难点。为了解决上述难点,在球罐施工过程中采取了一系列的相应质量控制措施。施工现场的应用与实践证明,采用该系列质量控制措施可以有效解决球罐在施工过程中存在的上述难点,说明该质量控制措施可以为相关大型球罐施工提供参考。

首台-100℃用08Ni3DR钢制3000m^3乙烷球罐的制造焊接工艺

采用国产-100℃的08Ni3DR钢用于3 000m^3乙烷球罐的制造。针对低温容器钢的特点,制定出合理的焊接工艺,满足了乙烷球罐焊接接头的低温冲击韧性要求。08Ni3DR钢焊接工艺的一个重点是保证焊接接头的低温冲击韧性,尽量采用小电流、窄焊道快速焊接,同时严格控制较低的焊接线能量,合理控制层间温度,确保焊缝金属晶粒均匀,同时采取焊前预热、焊后及时后热消氢处理等措施,以保证焊接接头的低温韧性。

1000m^3乙烯球罐的建造

介绍了某07MnNiMoVDR钢制乙烯球罐的技术指标特点、制造工艺和质量要求,在球罐建造过程中对其安装工艺和质量进行了严格控制,制造的球罐整体质量良好,各项指标达到了较高水平。

衍射时差法超声波检测与射线检测在承压设备检测中的应用对比分析

从缺陷检测率、检测效率、对不同性质缺陷的检测灵敏度、定量精度、适用厚范围、安全性、局限性7个方面,对衍射时差法超声波检测(TOFD)和射线检测在承压设备应用上进行比较,得出结论:衍射时差法超声波检测(TOFD)技术,具有缺陷检出率较高、实时成像记录、环保等优点,对于承压设备是一种有效的无损检测方法。

螺旋泄流槽折流板冷凝器传热计算程序

螺旋泄流槽折流板冷凝器具有显著提高冷凝换热效率、减少能源损耗、降低生产成本等优点,但其螺旋角与冷凝传热系数大小的关系比较复杂。根据试验条件下的每一个螺旋角度,设计的计算程序能对相应的冷凝器壳程冷凝传热系数、放热量和吸热量进行计算,并给出试验条件下冷凝传热系数经验计算公式的程序及介质物性的调用程序。

J607RHDQ和LB-65L熔敷金属成分与性能对比

介绍了07Mn Ni Mo DR钢制乙烯球罐工程中所使用的国产焊条和日本进口焊条的建造实例,并对其化学成分、熔敷金属力学性能、扩散氢含量以及焊接试板的力学性能等数据进行分析,得出国产焊条与日本焊条的焊接接头力学性能指标相当,均可满足设计温度为-45^-50℃范围内07Mn Ni Mo DR钢制乙烯球罐的建造要求。

西气东输二线管道工程气液聚接器焊接制造难点及解决方案

介绍了西气东输二线管道工程气液聚接器的焊接制造及制造过程中的难点,并提出改进措施。通过对产品重难点工序的严格控制,保证了气液聚接器产品的质量,各项性能均满足标准要求,为西气东输长周期安全运行打下基础。

15MnNiNbDR低温乙烯球罐焊缝间隙超标的原因分析及处理措施

在球罐组焊安装中,球罐安装几何尺寸是控制焊接质量的重要环节,某球罐在组装检查中发现,温带板焊缝间隙超标严重,最大为14.5 mm,严重影响球罐组焊质量以及安装验收,现场分析了超标尺寸产生的原因及危害性,提出了针对尺寸超标的预防措施和专项整改方案,取得了良好的效果,为同类球罐施工提供参考。

N610E钢制10万m^3原油储罐组焊技术

N610E钢属ReL≥490 MPa调质高强钢,可适用于100 kJ大线能量焊接,首次应用于10万m3大型原油储罐的建造,钢板经检验和复验各项性能优良。设备的焊接工艺评定按JB 4708—2000和GB 50128—2005进行,数量较多,程序复杂。现场组焊遵循有关标准规范,尤其是通过调整壁板纵缝坡口型式和间隙控制了气电立焊线能量,结果表明N610E各项性能均满足10万m3大型原油储罐的建造。

TOFD检测技术下丙烷球罐施工的难点及质量控制措施

TOFD检测技术由于具有检测结果可靠性好、缺陷检出率高、定量精度高、检测过程方便快捷安全环保等优点,在球罐的应用也日趋增多,本文重点介绍了TOFD检测技术下丙烷球罐施工的难点,通过对球罐施工中组装几何尺寸控制、焊接工艺把控、检测方法优化选择、检测盲区处理、检测时机选择等质量控制措施,取得了良好的效果,确保了丙烷球罐的质量。

二介质四通道螺旋板式换热器几何设计

对二介质四通道螺旋板式换热器的几何设计进行了计算分析,并给出了相应的设计计算方法和公式。

大学生性格色彩与身心健康关系的研究

目的根据FPA性格色彩学将大学生性格分为红黄蓝绿以及各种组合色彩,并归纳出各种色彩的性格人群所易发的疾病,对大学生的性格色彩分析后提出合理化建议,使他们根据自己的性格特点来防治疾病。方法选择济南市长清大学城的在校大学生进行关于大学生性格色彩与身心健康关系的相关研究的问卷调查,共发放问卷300份,其中有效问卷为289份并对其进行统计分析。结果红色性格易患胃病;蓝色性格易患精神类疾病;黄色性格易患心血管疾病;绿色性格是一种相对健康的性格,患病率较低;组合性格:红蓝性格、红绿性格、蓝绿性格、蓝黄性格均易患心血管疾病;红黄性格易患癌症,黄绿和红蓝绿性格易患内分泌疾病,红黄蓝绿易患精神类疾病。结论人的性格色彩与健康有着密切的关系,不同色彩的性格会导致人们面临着不同的疾病风险。

07MnNiMoVDR钢制球罐焊接多次返修的研究及应用

研究了多次返修对乙烯球罐用07MnNiMoVDR钢板焊接接头性能的影响,并用来指导现场施工。通过该钢种焊缝多次返修试验,对比分析了其焊缝以及热影响区的硬度、冲击韧性、拉伸弯曲等力学性的变化。结果表明:焊缝以及热影响区的力学性能变化不大,可进行3次返修。该结果为施工现场提供了技术支持,取得了良好的效果。