硫焚化炉手动高温阀断裂原因

某厂硫焚化炉出口处的手动高温阀在使用一个月后发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析、有限元分析等方法分析了该高温阀断裂的原因。结果表明:该高温阀的阀轴中存在严重的非金属夹杂物和较多的碳化物,使材料的耐腐蚀性能下降;在焚化炉实际运行过程中,高温阀的工作应力已经超出材料的屈服强度和强度极限,最终导致高温阀断裂。

破碎锤活塞失效原因分析

活塞是液压破碎锤的关键部件,某批活塞短期使用后出现大量失效情况,据统计,主要有断裂和工作端面边缘崩裂两种失效模式。为了分析原因,本文对开裂的活塞进行了断口检验、化学成分、低倍检验、电镜检验、梯度硬度和金相检验等,结果表明,取样活塞中同时存在两种模式的开裂进程,且两种模式均为锻件材料缺陷和热处理不当两种原因综合作用导致的。

叉车用35号钢螺栓断裂失效分析

某叉车在使用过程中,其一35号钢螺栓发生了断裂。通过宏观断口分析、化学成份检测、金相检验和微观断口分析等手段对螺栓的断裂原因进行分析。结果表明,该螺栓成分中C元素含量超标,不符合标准GB/T699-2015中35号钢成分的技术要求,在受到超过其承载极限的载荷作用下,在螺纹根部发生了塑性开裂。

铸铝换热器泄露原因分析

某铸铝换热器使用中发生泄漏。通过电镜分析和金相检验,发现换热器内胆存在腐蚀、氧化、变形等缺陷,说明换热器内胆不适合直接受火焰灼烧下的工况。

塔式起重机断裂的原因分析

通过宏观及微观分析方法分析塔式起重机的断裂原因,并进行了化学成分和力学性能试验。结果表明:事故塔式起重机的某一立柱与耳座焊接焊缝处的原有缺陷和低温环境引起的低温脆性都显著降低了立柱的抗冲击能力。因此,在塔式起重机受冲击力作用时,立柱发生了脆性断裂,最终导致了事故塔式起重机的整体倒塌。

汽车离合器开裂原因分析

某汽车行驶中发现离合器无法正常挂挡。通过断口分析、金相检验和硬度试验等方法对汽车离合器的失效原因进行分析。结果表明,该离合器最大扭矩技术指标偏低,离合器弹簧长时间处于大应力状态,发生大应力低周疲劳断裂。

铝及铝合金不粘锅不粘耐磨性能比对研究

不粘锅的不粘耐磨性决定了不粘锅的整体性能及使用寿命,本文对浙江省生产的铝及铝合金不粘锅产品与国内外同类产品进行不粘耐磨比对试验,结果表明,省内不粘锅产品在不粘性和耐磨性上均符合国家标准的要求,在持久不粘性上与国外先进产品存在较大差距。经过15000次直擦耐磨试验后,80%的产品不粘性能出现下降。涂层厚度大于38μm的不粘锅在15000次直面摩擦后持久不粘性仍能保持Ⅰ级。

三种不锈钢材料在沸腾氯化镁溶液中腐蚀模式的比较研究

为研究不锈钢材料在沸腾氯化镁溶液中的腐蚀模式,通过对304、321和316L三种牌号不锈钢进行沸腾氯化镁腐蚀试验的研究,结果表明,304不锈钢产生应力腐蚀,321不锈钢产生点腐蚀,316L不锈钢未发生腐蚀。

垃圾焚烧站长轴断裂原因分析

某垃圾焚烧站的长轴在使用过程中发生了断裂,本文通过对现场切取的试样进行化学成分检测、力学性能检测、金相检测,并结合腐蚀产物的微区成分确定了其断裂的原因。由于该长轴长期暴露于腐蚀环境下,容易发生沿晶腐蚀产生裂纹,产生沿晶腐蚀的不锈钢在受到应力作用时,即会沿晶界断裂。

不锈钢水管泄露原因的分析

对某不锈钢管的泄漏原因进行了分析。发现该不锈钢管外壁存在孔洞、麻面腐蚀区。通过现场调查发现存在破损电线与不锈钢管接触情况。进一步分析发现,孔洞附近的麻面腐蚀区内壁存在黄色斑纹区,扫描电镜和能谱分析表明黄色物质主要含Fe、O,还有少量的Na、Mg、Al、Si、S、K、Ca和Cl等元素,因此麻面的产生应是在电流作用下的电化学腐蚀过程,Cl等介质加速了局部的孔蚀过程。因此外部电流是造成该不锈钢管泄漏的主要原因。