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铜冶炼过程酸浸高硅渣碱性焙烧热力学研究
1
作者
饶剑
李明冬
+5 位作者
严康
张健
王洪博
王盟凯
张忠堂
余群波
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2024年第12期26-34,共9页
火法炼铜吹炼过程产出大量铜渣,经酸浸处理回收铜等有价金属后会产生大量高硅渣。为了实现高硅渣的无害化处置和硅的回收利用,采用热力学软件Factsage 7.3和HSC 6.0对高硅渣碱性焙烧过程主要反应的ΔG-T图、物相平衡分配图及Na_(2)O-SiO...
火法炼铜吹炼过程产出大量铜渣,经酸浸处理回收铜等有价金属后会产生大量高硅渣。为了实现高硅渣的无害化处置和硅的回收利用,采用热力学软件Factsage 7.3和HSC 6.0对高硅渣碱性焙烧过程主要反应的ΔG-T图、物相平衡分配图及Na_(2)O-SiO_(2)-FeO体系相图进行计算和绘制。研究结果表明:焙烧温度和ω(Na_(2)O)/ω(SiO_(2))的变化会显著影响焙烧转型过程和产物的物相组成。理论上实现SiO_(2)转型的优化条件为:焙烧温度800~900℃、ω(Na_(2)O)/ω(SiO_(2))=0.41~0.64。高硅渣中的杂质Al和Fe参与反应过程,且不溶性杂质NaAlSiO_(4)较可溶性杂质Na_(2)FeO_(2)优先生成。根据热力学分析结果,开展了验证试验,结果表明:在碳酸钠过量系数为SiO_(2)、Al和Fe理论总用量的0.9倍,焙烧温度850℃,焙烧时间2 h的条件下,硅的浸出率达到88.56%。
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关键词
火法炼铜
高硅渣
碱性焙烧
热力学
相图
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职称材料
题名
铜冶炼过程酸浸高硅渣碱性焙烧热力学研究
1
作者
饶剑
李明冬
严康
张健
王洪博
王盟凯
张忠堂
余群波
机构
江西理工大学绿色冶金与过程强化研究所
吉林紫金铜业有限公司
矿冶科技集团有限公司
出处
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2024年第12期26-34,共9页
基金
国家重点研发计划项目(2023YFC2907901)
江西省“双千计划”项目(jxsq2019201040)
+1 种基金
赣鄱俊才支持计划·青年科技人才托举项目(2024QT06)
江西省自然科学基金资助项目(20224BAB214040,20232BAB204036)。
文摘
火法炼铜吹炼过程产出大量铜渣,经酸浸处理回收铜等有价金属后会产生大量高硅渣。为了实现高硅渣的无害化处置和硅的回收利用,采用热力学软件Factsage 7.3和HSC 6.0对高硅渣碱性焙烧过程主要反应的ΔG-T图、物相平衡分配图及Na_(2)O-SiO_(2)-FeO体系相图进行计算和绘制。研究结果表明:焙烧温度和ω(Na_(2)O)/ω(SiO_(2))的变化会显著影响焙烧转型过程和产物的物相组成。理论上实现SiO_(2)转型的优化条件为:焙烧温度800~900℃、ω(Na_(2)O)/ω(SiO_(2))=0.41~0.64。高硅渣中的杂质Al和Fe参与反应过程,且不溶性杂质NaAlSiO_(4)较可溶性杂质Na_(2)FeO_(2)优先生成。根据热力学分析结果,开展了验证试验,结果表明:在碳酸钠过量系数为SiO_(2)、Al和Fe理论总用量的0.9倍,焙烧温度850℃,焙烧时间2 h的条件下,硅的浸出率达到88.56%。
关键词
火法炼铜
高硅渣
碱性焙烧
热力学
相图
Keywords
pyrometallurgical process of copper
high silica slag
alkaline roasting
thermodynamics
phase diagram
分类号
TF811 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铜冶炼过程酸浸高硅渣碱性焙烧热力学研究
饶剑
李明冬
严康
张健
王洪博
王盟凯
张忠堂
余群波
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2024
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