提高转化率对丁苯橡胶结构及性能的影响

研究了 4.5万t/a丁苯装置转化率在 5 8%～ 72 %范围内提高时 ,对丁苯橡胶结构及性能的影响 ,结果表明 ,随转化率的提高 ,SBR15 0 0、SBR15 0 2相对分子Mw 分别在 (3.3～ 3.7)× 10 5、(3.6～ 3.8)× 10 5范围内增大 ,相对分子质量分布Mw/Mn 变宽 ,聚丁二烯链节中反式 1,4-结构略有降低 ,顺式 1,4-结构及 1,2 -结构略有增加 ;链节序列分布基本不变 ;结合苯乙烯约增大 0 .7%、胶浆凝胶质量分数约增加0 .1%;产品物性指标中有机酸含量有所降低 ;而门尼粘度由 49增大到 5 3,拉伸强度约提高了 0 .9MPa ,2 5min 30 0 %定伸强度提高了 0 .8MPa ,扯断伸长率降低了 30 %。

结合苯乙烯含量对丁苯橡胶性能的影响

研究了结合苯乙烯质量分数在22.5%～24.5%范围内变化时,对丁苯橡胶性能的影响。结果表明,随结合苯乙烯提高,SBR1500相对分子质量及其分布变化微小;生胶门尼粘度、拉伸强度、300%定伸强度稍有增大,而扯断伸长率明显降低,扯断永久变形有所增大,硬度提高,而撕裂强度、回弹值降低;橡胶的硫化性能中最大转矩、最小转矩有所增大,硫化时间T10、T90有所延长,阿克隆磨耗量、屈挠温升增大;并且丁苯橡胶的抗热氧老化性能有所提高,抗热分解的能力明显增强。

丁苯橡胶中微凝胶的测定

建立了一种丁苯橡胶微凝胶测定方法。通过对凝胶测定方法、仪器的改进,采用化学分析方法测定了丁苯橡胶的微凝胶,结果表明,用甲苯溶解、G5玻璃砂芯过滤器过滤测定丁苯橡胶微凝胶的方法简便易行,分析成本低,对丁苯橡胶工业生产中门尼粘度、凝胶含量及产品质量控制具有指导意义,对GPC法得到的相对分子质量及其分布数据有补正作用。

丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶并用研究

对丙烯酸酯橡胶 (ACM )与丁腈橡胶 (NBR)并用胶的物理机械性能及耐热耐油性能进行了测试考察。实验结果表明 ,m (ACM)∶m (NBR)≥ 70∶30的并用胶 ,综合性能比丁腈橡胶及丙烯酸酯橡胶好、成本低 ,可代替丙烯酸酯橡胶用作耐热耐油密封件胶料。

调节剂硫醇对高转化率丁苯橡胶性能的影响

研究了4.5万t/a丁苯装置调节剂叔十二碳硫醇(TDM)配方及加入方式对高转化率(68%～72%)丁苯橡胶SBR1500的相对分子质量、门尼粘度、凝胶、微凝胶含量及性能的影响。结果表明,随TDM配方量由92 3%增大到108%,加入次数由2次增加到3次,相对分子质量由35.17×104降低到33.5×104,相对分子质量分布由3.43变为3.34,略微变窄;胶浆门尼粘度由58.0降低到52.1;凝胶、微凝胶含量均有所降低;拉伸强度及25min、35min、50min300%定伸强度均降低0.3MPa以上,而扯断伸长率增大10%。适当提高TDM配方、增加加入次数可减弱转化率提高引起的性能变化,保持SBR性能稳定。

打火机专用SAN树脂工业化开发生产

介绍了15kt/a 本体苯乙烯-丙烯腈(SAN)装置试生产打火机专用SAN树脂的生产情况,确定了主要工艺配方及参数:进料组成为乙苯浓度6％～11％、丙烯腈浓度30％～42％,聚合温度130～145℃、压力0.40～0.46MPa,搅拌转速60～90r/min,脱挥温度215～250℃、压力小于等于4kPa;并对影响打火机专用SAN树脂性能的主要工艺条件及因素进行了讨论。结果表明,聚合温度、结合丙烯腈含量、熔体流动指数、转化率是影响打火机专用SAN树脂生产工艺及产品性能的主要因素。

聚合反应速率对ESBR结构与性能的影响

研究在工业丁苯装置中聚合反应速率对乳聚丁苯橡胶(ESBR)结构与性能的影响。结果表明,随聚合反应速率的增大,ESBR的重均相对分子质量增大,数均相对分子质量减小,相对分子质量分布变宽;ESBR分子链中苯乙烯链节比例略有提高,丁二烯链节中1,2-结构和顺式1,4-结构含量略有增大;ESBR生胶门尼粘度、硫化胶定伸应力和拉伸强度略有增大,拉断伸长率略有减小。

采用非水滴定法测定羧基丁腈橡胶中的羧基含量

建立了一种采用非水滴定法测定羧基丁腈橡胶中羧基含量的方法,并考察了该方法的准确度和精密度。该方法以非水溶剂丁酮溶解试样,然后以KOH-乙醇标准溶液中和,滴加酚酞作指示剂,并用盐酸标准溶液返滴定过量的KOH。测试结果表明,该方法的回收率为97.3%～103.4%,标准偏差不大于0.040%。

高芳烃油对SBR1712性能的影响

对国内 4家炼油厂生产的高芳烃油产品进行了理化分析 ,并研究了高芳烃油中芳烃和烷烃质量分数及蒸发损失量对SBR1712充油工艺及物理性能的影响。当采用芳烃质量分数较大、烷烃质量分数和蒸发损失量较小的高芳烃油 。

液体丁腈橡胶-26特性黏数快速测定

将液体丁腈橡胶-26溶解于丙酮中,采用稀释法测定试样的特性黏数,同时计算出Huggins方程和Kraemer方程的κ,β常数,当二者满足0.180≤κ≤0.472,κ+β≈0.5,可以用快速法计算液体丁腈橡胶-26的特性黏数。结果表明,快速法相对误差小于3%,最大标准偏差小于0.150%。

雕白块的研制

讨论了利用本厂合成氨副产硫磺及产品甲醛，采用锌粉二氧化硫甲醛法制备雕白块的基本工艺条件。通过小试确定了工艺条件，试制品达到ＨＧ２－３８３－８３质量指标。

无皂乳液聚合制备丁二烯-丙烯腈橡胶

采用硫酸盐类可聚合乳化剂烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵(KD SE-10)通过低温乳液聚合法制备无皂丁腈橡胶。详细考察了可聚合乳化剂用量对门尼粘度、结合丙烯腈含量、凝胶量、拉伸强度、相对分子质量的影响情况,并确定了KD SE-10用量为2.7%～3.0%(质量分数)。制得的无皂丁腈橡胶相比普通丁腈橡胶具有显著的高强度、更优良的耐油性、相对分子质量分布窄的特点。