保证圆弧齿轮根圆直径检测精度的几种方法

分析了加工现场圆弧齿轮根圆直径的几种检测方法，并提出了奇数齿圆弧齿轮根柱测量的新方法──法向斜径测量法。

在普通立钻上加工板类工件的精密孔系

提出一种在普通立钻上用模板找正加工板。

一种测量奇数齿圆弧齿轮的新方法——齿根圆法向斜径测量法

基于检测的需要,本文导出了一种奇数齿圆弧齿轮测量的新方法——“齿根圆法向斜径的测量”。在论证了它的正确性的同时,还导出了奇数齿圆弧齿轮齿根圆法向斜径的计算公式。

铣刀螺旋角对检验铣床工作精度的影响

分析了铣刀螺旋角对精切试件等高的影响 。

提高镗杆圆度精度的途径

镗杆圆度误差呈现明显的规律性，当镗杆上通过中心互相垂直的两个主惯面上的惯矩不等时，磨削过程即形成椭圆，且长、短轴方位与主惯面成４５°。论证了形成椭圆的主要原因是周期变化的斜弯曲，同时提出了提高镗杆圆度精度的结构设计方案及工艺诀窍。

控制摩擦片加工变形的一种方法

平磨后零件表面残余应力具有方向性 ,且与磨削方向 (走刀方向 )有关。合理选用切削用量减小加工表面的残余应力 ,控制两面磨削方向一致 ,使两面产生的残余应力相平衡可提高表面平面度精度。介绍了加工过程各主要环节提高精度的措施。

超精密磨削主轴产生椭圆的原因及对策

我厂在对T4680主轴进行超精密磨削过程中,曾经出现过这样的现象:磨削后的主轴,在以键槽对称轴左右45°方向分别为长短轴,形成大小在0.009mm左右明显的椭圆度(见图1)。试验证明,主轴椭圆度的产生,是由于主轴本身结构及在磨削过程中周期变化斜弯曲的影响所形成。从图1可看出:OY、OZ轴为对称轴(也是主惯轴),通过OY,OZ轴的纵平面为其主轴的主惯面。