虾加工副产物酶解工艺研究

通过比较不同的水解酶水解虾加工副产物的效率,确定碱性蛋白酶为水解虾加工副产物用酶。考察了料液比、时间、温度、起始pH值、酶添加量对蛋白提取率的影响,确定最优的酶解工艺条件为:酶添加量为虾粉质量的0.8%、温度60℃、料液比4 g∶100 mL、起始pH9.0、时间2.0 h、蛋白提取率为65.3%。

酶解虾加工副产物工艺条件的优化研究

虾产品是我国渔业的优势出口产品,随着生产加工规模的扩大,产生了大量的虾头、虾壳等加工副产物,这些副产物含有丰富的蛋白质等营养物质。以虾加工副产物为原料,添加外源蛋白酶并控制水解进程,可以得到富含蛋白、多肽等物质的水解液。本文研究了以酶解的方法提取虾加工副产物中的蛋白,为提高虾资源的利用率和附加值提供理论和应用基础。首先通过比较不同水解酶的水解效率,确定了碱性蛋白酶为最佳的水解酶,其次研究了起始pH、料液比、时间、温度和酶添加量对蛋白提取率的影响。最后根据正交试验,得到了最佳酶解工艺条件为:起始pH9.0,酶添加量1.2%,温度65℃,料液比1:30,时间2.5h;此条件下蛋白提取率为68.76%。

丙二醇体系热反应型虾味香精的制备及成分分析研究

虾加工副产物是虾加工过程中产生的小虾、虾壳和虾头等副产物。以虾加工副产物为原料,通过热反应技术在丙二醇反应体系中制备得到具有虾味特征香味的反应型香精。结果表明,丙二醇体系热反应型虾味香精的最佳配方为:虾加工副产物水解物为100%,复合氨基酸添加量为3.0%(谷氨酸、胱氨酸、甘氨酸和精氨酸,质量比为4∶3∶2∶1),还原糖用量为11%(葡萄糖和果糖,质量比为1∶1),反应温度为110℃,反应时间为30min。通过GC-MS检测热反应型虾味香精的香味成分,发现反应型虾味香精的挥发性成分有15种,主要呈香成分为吡嗪类化合物。

虾加工副产品制备虾味香料的研究

以虾加工副产品为原料,通过热反应制备得到天然、香气持久的虾味香料。通过试验确定,热反应型虾味香料的最优配方为:虾蛋白水解液10 g,氨基酸添加量0.4 g(谷氨酸:胱氨酸:甘氨酸:精氨酸质量比为4∶3∶2∶1),还原糖添加量为1.0 g(木糖:葡萄糖质量比为1∶1),反应温度100℃,反应时间40 min。