2A12高强铝合金焊接接头组织及力学性能的研究

采用TIG焊方法,以ER4043作为填充材料,对4 mm厚的2A12铝合金板进行了焊接试验研究。通过拉伸性能、显微硬度试验和显微组织分析,研究了焊接接头的组织和力学性能。结果表明,当焊接电流为115 A时,焊接接头的拉伸性能最佳,接头抗拉强度为285.32 MPa,伸长率为4.83%,焊缝中心的显微硬度为116 HV。显微组织由α-Al和共晶Si组成。

高温合金GH4202波纹管管坯的制造

通过对高温合金GH4 2 0 2物理性能与冶金性能的分析 ,以自动钨极脉冲氩弧焊为例 ,介绍了焊接GH4 2 0

B315波纹管管坯成型焊接工艺简介

通过对B315波纹管管坯成型裂纹的解决 。

浮头式换热器浮头盖焊接冷裂纹的消除

钢材的淬硬倾向、焊接接头含氢量及其分布,以及接头所承受的拘束应力状态是产生焊接冷裂纹的三大主要因素。对于低淬硬倾向的钢材,采用低氢型焊材,合理设计焊接结构,降低接头的拘束应力状态,通过合理的焊接工艺,可以消除浮头式换热器浮头盖焊接时出现的焊接冷裂纹。

双管板换热器制造质量控制研究

针对双管板换热器在制造过程中可能影响产品质量的关键点,进行分析、归纳、研究。发现内管板与换热管的强度胀接质量是影响整台双管板换热器质量的关键。因此,有针对性地制定相应的工艺措施,对内管板与换热管的强度胀接质量以及会对其造成影响的因素加以控制,确保质量满足设计要求。实践证明,在制造中采取控制措施,产品质量得到了保证,达到了预期目的。

蒸发器生成物冷凝器U形管束国产化项目研究

详细论述了进口设备蒸发器生成物冷凝器内的U形管束结构特点,以及国产化解决方案。特别对超长管束的运输、弯管工装、U形管定尺、管孔机加工等重要环节给出具体的解决方案,成功将该U形管束国产化。目前,安装了该U形管束的设备已安全运行2年多时间。

CO_2气体保护焊在管道焊接上的应用

对CO2 气体保护焊进行了焊接试验 ,通过增加焊接回路电感的方法解决了试验中飞溅物堵塞喷嘴的问题。试验结果表明 :该方法可应用于压力容器及压力管道的焊接。

不锈钢冷却器改造

分析了不锈钢冷却器失效原因,论述了用钛材取代不锈钢的可行性,介绍了改造方案设计及部分关键问题的处理,对类似的设备改造有一定的借鉴作用。

一种用于蒙乃尔400材料制造的U形管束工艺方案

蒙乃尔400材料是一种价格昂贵的镍基耐腐蚀材料,属于贵重的容器用材,因此有必要研究出一套经济可行的工艺方案。文中以1台用于烷基化装置的该材质U形管束为例,针对制造所涉及主要难点问题,详细论述了制造该设备主要工艺方案,如焊工考试和焊接工艺评定、材料复验、弯管、机械加工、表面处理等需要特别注意的细节问题;重点给出了热处理、组装、焊接及压力试验等难点问题的具体解决措施。按以上的工艺方案,制造出了符合用户质量要求的产品。

压力容器用钢15MnNbR的焊接

15MnNbR是近几年国内研制的一种新材料,压力容器工况复杂或设备具有较高性能要求时,15MnNbR可以替代常用的16MnR,满足设备的使用要求。文中根据JB/T4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的要求,对15MnNbR进行了焊接试验,进行焊接工艺评定,编制合理的焊接工艺,最终应用于生产实践。

机器人在金属波纹膨胀节环缝焊接中的应用

智能化、信息化生产已成为现代企业的主流生产方式,金属波纹管膨胀节行业也在积极寻求这种高效的生产方式,其中波纹管环缝的智能化焊接发展缓慢,本文以某企业波纹膨胀节环缝的机器人焊接为例,简要阐述机器人焊接在该行业的应用。

Influence of magnetic field on microstructure and properties of Ni60 plasma surfacing layer

In order to control the shape and distribution of hardening phase in plasma surfacing deposit, a longitudinal DC magnetic field was applied during plasma surfacing of nickel-based alloy Ni60. Hardness, wearing resistance, microstructure and phase coastitnent of the plasma surfacing layer were investigated. It was revealed that the hardness and wearing resistance of the Ni60 plasma surfacing layer could gotten significantly enhanced through introducing magnetic field. The mechanical properties of the surfacing deposit were optimal when magnetic field current is 1 A. The metallurgical analysis showed that the microstructure of the Ni60 plasma surfacing layer was mainly composed of γ solid solution and some hardening phase particles such as Cr7C3 with an application of the magnetic field.

换热器U型换热管弯制理论分析与实践

U型管式换热器U型换热管的弯制,随着加载弯矩的不断增加,弯曲变形大致经历弹性变形阶段、弹塑性弯曲阶段、弹塑性强化弯曲阶段三个阶段,理论计算回弹公式时需要引进EulerBernoulli平截面假定和单向应力假定,计算结果不能完全指导工程实际。工程实际中多为经验公式,可完全满足工程要求。

紫铜管板胀焊工艺研究

采用铜-钢复合板做管板,紫铜做换热管的换热器,换热管与管板要求强度胀加密封焊。由于紫铜具有较高的热导性,焊接时容易产生未熔合等缺陷,同时由于铜-钢线胀系数及收缩率的差异,焊接时容易发生复合层剥离。本文根据紫铜焊接的工艺特点,结合产品结构特点及产品性能要求,对焊接接头形式进行优化设计,合理安排胀焊顺序,焊接时采用具有较大熔深、能量集中的钨极氦氩混合气体保护焊,配置合理的工艺措施,获得了优质的满足要求的胀焊接头。

天然气电预热器项目研究

对环境保护要求的日趋严格,使天然气正逐步取代以煤为主的固体燃料。燃烧前对天然气预热,有利于提高锅炉热效率。传统的预热方式以蒸汽为热媒,但输送蒸汽的管道投资和维护费用高,管壳式蒸汽预热器易受腐蚀和振动而损坏;相比较而言,电加热具有独特的优势,其热能利用率高,对管壁温度监控和套管式结构,保证了电热元件寿命长、易更换。控制器采用基于PLC+触摸屏的控制系统,接线箱和控制柜都采用防爆设计,适于安放在各种场合。

波纹管与阀杆真空电子束焊接工艺研究

真空电子束焊接是一种能量集中、熔深较大的精密焊接方法。阀用波纹管壁厚较薄时,与阀杆或法兰焊接具有较大的困难,通过优化焊接接头,设计合理的焊接工装,消除波纹管与阀杆或法兰的配合间隙,采用真空电子束焊接,可以很好地解决这一问题。