基于铣削快速落刀法的切削颤振研究

为改善传统测量方法的局限性,更好地研究铣削过程中的振动规律,设计了一种铣削快速落刀实验方法。通过快速落刀实验,对获取的表面样本进行分析计算,得到铣削的颤振频率,并将其与利用动态扭矩计算得到的颤振频率进行对比,结果表明,快速落刀法完全可应用于高速铣削的颤振研究中。此外,应用铣削快速落刀法初步研究了切削参数对振动的影响。

程序员:用二进制语言书写科技智慧

已是深夜,在漆黑一片中,惟有某些办公楼还灯火通明.如果走进,可以看到一个个端坐电脑旁、手指在键盘上下翻飞的身影.顿挫的敲击声、激烈的讨论声,是属于程序员们夜的合奏,也是他们用技术为世界的献舞.穿搭与形象:低调、务实深受职业影响提到程序员,大家的第一印象可能是各类影视、短视频中刻画的形象:戴着黑框眼镜,穿着格子衫,背着黑色双肩包,眼神呆滞,胡子拉碴,沉默寡言,根据发量的多少判断出此人技术水平如何……这种刻板固化的印象反映了外界对程序员这一职业的认知.但真实的程序员是什么样的呢?

小切深大进给加工参数下方肩铣削刀片的结构设计及应用研究

通过分析小切深大进给参数下的方肩铣削加工特性和刀片A1在此参数下的加工性能缺陷,本研究设计一款新结构方肩铣削刀片A2,并通过切削试验验证刀片A2的方肩铣削性能、平面铣削性能以及小切深大进给参数下刀片使用寿命。切削试验结果表明,方肩铣削时刀片A2能获得较好垂直度的台阶面;平面铣削时,被加工平面质量优于刀片A1,切削力大于刀片A1约10%～15%;在小切深大进给参数下,刀片A2使用寿命高于刀片A1约40%～50%。

涂层硬质合金刀片高速车削蠕墨铸铁的实验研究

针对蠕墨铸铁Ru380的高速车削,本文先采用单因素实验,研究切削三要素v、f、a_p对主切削力F_z的影响,随后采用正交实验分析了v、f、a_p对主切削力F_z影响的显著程度,进一步以正交实验所得数据,采用最小二乘法,给出了实验条件下主切削力预报模型F_z=5 655.877 6×a_p^(0.964)×f^(0.558)×v^(-0.268),并利用单因素实验数据进行验证。结果表明:v与F_z呈负相关;f和a_p与F_z呈正相关,其中a_p对F_z影响最大,其次为f,最小为v,F_z预报值与实测值相差在15%以内。最后,采用超景深显微镜、激光扫描显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等多种方法观察刀片磨损形式、分析刀片失效机理。结果表明:涂层硬质合金高速车削蠕墨铸铁时以粘结磨损为主、伴随着硬质点磨损和氧化磨损。在切削热的作用下,涂层内部热裂纹明显。

钛合金铣削刀具的磨损对工件表面沿主轴方向粗糙度的影响

采用硬质合金立铣刀对Ti6Al4V进行高速铣削正交试验,将新刀具所加工的工件表面粗糙度和后刀面磨损至0.05 mm左右时的刀具所加工出来的工件表面粗糙度值进行对比分析,研究磨损后的刀具对工件表面粗糙度的影响。利用粗糙度仪对工件表面粗糙度进行测量,使用超景深显微镜对加工后的工件表面形貌以及刀具磨损情况进行观察,并利用测力仪测量铣削加工过程中刀具产生的铣削力。结果表明:当刀具后刀面磨损至0.05 mm时,其切削参数对工件表面的粗糙度影响大小与刀具崭新时的不一样,这是由于刀具的磨损导致在加工时刀具发生了振颤,从而影响到了工件沿机床主轴方向的粗糙度使其粗糙度增大。