旋挖钻机发动机多模式控制技术研究

随着我国经济的迅速发展,基础建设的规模不断扩大,需要使用大量的旋挖钻机。旋挖钻机是一种快速成孔的桩基础施工设备,广泛应用于公路、铁路、桥梁、工民建设等领域。但随着产品竞争的激烈,用户对主机效率和油耗要求越来越高,提高主机效率、降低燃油成本成为新的研究目标。本文针对旋挖钻机施工特点,结合发动机和液压泵的工作特性进行理论匹配和试验研究。提出了旋挖钻机四种作业模式,即高效模式、标准模式、节能载模式、轻载模式,使主机在不同工况施工达到比较理想的施工效率和节油效果,具有一定的理论意义和工程应用价值。

旋挖钻机桅杆偏斜原因分析及排除方法

旋挖钻机在施工过程中出现钻桅倾斜,原因可能是机械、液压、电气故障,介绍旋挖钻机钻桅结构及垂直度的调整原理,分析桅杆偏斜原因及故障排除方法。

旋挖钻机液压系统油温过高的排查

1台徐工XR200型旋挖钻机在环境温度35℃工况下进行施工,在连续工作3h后,液压油温就达到80℃,显示器报警并停机。初步分析其主要是由于液压系统产生的热量过多或散热能力不足所致。该旋挖钻机液压油散热系统如附图所示。齿轮泵1输出的压力油通过散热器阀块驱动风扇马达4带动风扇旋转,溢流阀2起到安全阀和缓冲阀的作用,电磁换向阀3控制散热器油路的通断。温度传感器8检测液压油温度,当液压油温度低于40℃时,电磁换向阀3失电,工作油路断开,风扇不转动;当液压油温度超过45℃时,电磁换向阀3得，

节能技术在徐工XR320D型旋挖钻机上的应用

旋挖钻机施工工况复杂，负载变化较大，若不采用节能技术，将增加燃油消耗，降低施工效率。徐工XR320D型旋挖钻机采用了多种节能技术，节能效果明显。

旋挖钻机钻杆下滑原因及排除方法

1台XR200A型旋挖钻机在钻杆提升或下降过程中，操作手柄回到中位时钻杆不能立刻停止，甚至出现下滑现象。旋挖钻机钻杆下滑会引起钻杆断裂、卷扬马达及减速器损坏等故障，本文根据多年经验，总结了一些XR200A型旋挖钻机钻杆下滑的原因及排除方法。

旋挖钻机自动加压技术研究

旋挖钻机工作过程中,加压力的大小直接影响动力头输出的扭矩值,从而影响施工效率。该研究设计了一种自动加压技术,并对该技术的工作原理、实施方法及试验验证进行了详细的介绍和分析。

APV16负载敏感多路阀在旋挖钻机上的应用

简要介绍APV16负载敏感多路阀的结构特点及液压原理。从应用层面阐述为某公司旋挖钻机副液压系统配套负载敏感多路阀时,产品设计需要格外关注的问题,并分析了该型旋挖钻机与副阀相关的常见故障及其诊断思路。

旋挖钻机动力头工作原理及转速缓慢排查方法

旋挖钻机动力头作业时工作负荷及冲击载荷较大、持续时间长,对其零部件的损害较严重,会出现动力头转速慢等故障。本文以徐工XR360型旋挖钻机为例,介绍动力头工作原理,分析动力头转速慢的原因与排查方法。1.动力头工作原理徐工XR360旋挖钻机动力头主要由其电控系统和液压系统进行控制。

旋挖钻机主卷扬提升无力故障排查

1故障现象 1台徐工XR460D型旋挖钻机作业过程中,当钻头钻满泥土后执行主卷扬提升动作、并将钻头提升至孔口位置时,主卷扬偶尔发生提升无力故障,有时甚至不能提升。但是当先导手柄松开三分之一行程时,主卷扬又能正常提升。

旋挖钻机主泵异响原因分析及排查方法

主泵是液压系统心脏,主泵异响会导致,动力源功率下降,液压元件寿命降低,甚至液压系统污染。本文通过液压系统工作原理及实际应用原因分析,对旋挖钻机主泵异响故障,进行详细的介绍与分析,对预防及解决主泵异响问题提出有效措施。

地下连续墙液压抓斗双卷扬控制原理及不同步故障排查方法

为提高地下连续墙液压抓斗的收放性能和安全系数,其液压抓斗升降机构设计为双卷扬同步提升模式。但是若双卷扬在工作过程中产生轻微的不同步,会造成液压抓斗发生左右偏斜,从而影响地下连续墙成槽精度。若双卷扬在工作过程中产生严重不同步,会造成液压抓斗失速下滑,进而导致卷扬马达、平衡阀、减速器等关键元件损坏,甚至引发安全事故。因此保证双卷扬的同步精度、快速排查双卷扬不同步故障就显得尤为重要。