综合回收利用磷铁的新工艺研究

提出一种回收利用磷铁的新工艺,并通过实验证明了该工艺的可行性。将磷铁和碳酸钠的混合粉末进行低温和高温两段氧化焙烧使磷和铁分离,然后浸取、过滤,滤液经浓缩、结晶、干燥制得磷酸三钠产品,滤饼经两次逆流洗涤、烘干制得氧化铁红产品。通过正交实验研究了物料配比、焙烧温度、焙烧时间对五氧化二磷转化率和氧化铁红产品中三氧化二铁含量的影响,并回归出模型方程。在最优工艺条件下,五氧化二磷转化率为97.10%,制得的磷酸三钠中十二水磷酸钠质量分数为98.43%,氧化铁红中三氧化二铁质量分数为96.67%。制得符合国家标准的氧化铁红(GB/T 1683—1989氧化铁红颜料)和磷酸三钠产品(HG/T 2517—1993工业磷酸三钠)。

湿法磷酸净化的萃余酸联产磷酸二氢铵和磷酸氢二钠

湿法磷酸净化及滴灌施肥技术是近年来推广应用的先进技术。湿法磷酸净化技术可大幅度节能,而滴灌施肥可达到节水及高效吸收肥效的目的。提出了用湿法磷酸净化装置副产的萃余酸制滴灌磷酸二氢铵(MAP)和工业级磷酸氢二钠(DSHP)的工艺方案。将滴灌MAP和DSHP的生产结合起来,既充分利用了萃余酸中的钠离子,又克服了萃余酸不能单独生产滴灌MAP的不足,同时生产两种产品可降低成本。该联产工艺的特点在于用生产滴灌MAP后的母液来生产DSHP。实验证明该工艺合理可行,可生产出高品质的滴灌MAP和DSHP,而且生产成本低,有较大的市场竞争力。

中国磷矿资源和磷肥生产与消费

介绍了中国磷矿资源特点、磷矿开采状况以及磷肥生产、消费情况,并就目前磷矿开采中存在的问题进行了讨论,对中国磷肥工业的持续发展提出了相应的对策和建议。

瓮福矿肥基地14kt/a氟化铝装置试车总结

我国大型磷复肥装置中湿法磷酸副产的氟硅酸多用于生产氟化铝。介绍采用美国铝业公司技术建设的 14kt/a氟化铝装置的工艺流程 ,通过试车和试生产提出了反应器、结晶器、闪蒸干燥器和煅烧炉的工艺控制参数 。

湿法磷酸净化的生产新工艺

在原有的用湿法磷酸制备工业级磷酸工艺的基础上,采用以下措施:在预处理阶段设置一个脱硫脱氟缓冲槽和在萃取槽和洗涤槽中间设置一个脱硫除铁槽以加强脱硫脱氟除铁;将萃取、洗涤和反萃过程均在振动筛板加转盘塔中进行;在洗涤塔与反应萃之间设置一个降乳化槽。通过工艺技术及设备的改造,不仅可使湿法磷酸净化实现工业化生产,净化的湿法磷酸达到工业级磷酸的质量标准,而且可大幅度降低消耗,降低净化成本。

美国铝业公司Alcoa工厂湿法氧化铝工艺简述

简单介绍湿法来化铝生产原理；

200kt/a粉状MAP装置试车总结

2 0 0kt/a粉状MAP装置是 40 0× 2kt/aTSP装置技术改造后其中的一个装置 ,是我国自行设计、建设的最大国产化粉状MAP装置。介绍了工艺流程和化工试车期间对主要工艺参数调整的情况 ,针对系统易堵塞影响开车率问题 ,完善了热水冲洗和热水清洗系统 ,使该装置在短时间内达到了设计能力。

国外用氟硅酸生产氟化铝的四种流程

阐述了国外利用磷肥副产的氟硅酸制备氟化铝的四种流程和工艺条件。

湿法磷酸净化过程中萃取设备的阻垢方法

本发明涉及湿法磷酸净化过程中对萃取设备的阻垢,该方法是：向湿法磷酸净化过程萃取工序的给料酸中加入添加剂萃取设备结垢粉末或硫酸钙粉末或93％浓硫酸。破坏给料磷酸的“介安状态”，缩短其诱导期，加速硫酸钙沉淀，