氢气压缩机缓冲罐热电偶接管开裂失效分析

由于承受交变压力载荷的作用,氢气缓冲罐接管易发生开裂失效导致介质泄漏。对开裂部位进行宏观观察、化学成分分析、常规拉伸试验、显微硬度测试、扫描电镜与能谱分析检测后可知,某氢气压缩机缓冲罐热电偶接管开裂是由于裂纹源位于加强筋板与接管焊缝外表面的焊趾处,并伴有夹杂、未熔合等缺陷;连接焊缝的焊缝区与热影响区中存在粗大柱状晶、魏氏体和保持马氏体位相的回火组织,提高了焊缝的淬硬性与裂纹敏感性;加强筋与接管连接焊缝结构处的应力集中程度较高,焊接残余应力以及外加交变载荷为裂纹扩展甚至开裂提供了必要条件。

氢气压缩机出口缓冲罐小接管裂纹失效分析

某氢气压缩机出口缓冲罐小接管与加强筋板焊缝处存在疑似埋藏裂纹缺陷,通过化学成分分析、常温拉伸试验、宏观分析、金相分析、显微硬度测试、扫描电镜和能谱分析确定开裂原因。结果表明:小接管与加强筋板焊缝的熔敷金属和热影响区存在明显的夹渣、空穴和未熔合,属于制造缺陷,为清根不良和焊接操作不当造成的。建议调整筋板焊接工艺,适当增加焊接电流并降低焊速,加强清根,从而保证焊接质量。

风险评估方法在加氢精制装置中的应用

采用RBI技术对某厂加氢精制装置的部分在用压力容器进行了定量风险评估。结果表明,该装置当前的风险水平较高,其中失效可能性3级以上的设备项占25.0%,中高风险项及以上的设备项占16.7%,主要损伤为碱性酸性水腐蚀和湿硫化氢环境下的损伤。经停机检验验证,评估结果准确,此次定量风险评估为装置的日常安全管理提供了依据。

加氢反应器法兰密封槽裂纹的检测和定量

通过试验研究,实现衍射时差法(TOFD)超声检测技术在加氢反应器法兰密封槽裂纹检测和定量中的应用。检测灵敏度达到5 mm×1 mm(长度×高度),裂纹高度测量误差<0.5 mm。该技术适用于多种规格和材质的法兰密封槽裂纹的检测和定量。

让古代文学作品在课堂焕发活力——评《语文教学的“实”和“活”》

古代文学作品是中华民族宝贵的文化遗产,对于培育学生的语文素养、审美情趣、思想品德、民族认同等有重要作用。如何让古代文学作品在语文课堂教学中焕发新的活力,是一项具有挑战性的研究课题,也是值得每一位语文教师思考和探索的问题。

加氢反应器出口弯头运行后的材质评价及回火脆性预测

以某石化公司加氢裂化装置连续运行16万h加氢反应器R102B为研究对象,在国内首次开展采用反应器出口管弯头代替试块进行2Cr-1Mo钢材质劣化和脱脆实验研究。冲击实验结果表明,出口管材料回火脆化严重,母材和焊缝常温断裂韧性值下降,韧脆转变温度有较大程度的升高。母材经过脱脆处理后,可以改善材质的显微组织与韧性,材料的劣化是可逆的。继续运行9万h后(总运行时间以25万h计),根据J系数预测反应器材质的回火脆化即韧脆转变温度,母材不会高于-20℃,焊缝不会高于98℃。

应用超高压水射流切割技术拆除焦化分馏塔内构件

长期以来,石油化工容器内需要更新改造的内构件均采用火焰或等离子切割的方式进行拆除,由此对安全动火和工人作业环境提出了很高要求。文章介绍的超高压水射流切割技术,对安全动火条件无苛刻要求,达到工人可以进入作业空间施工的条件即可,同时水射流对作业空间不产生气体污染和温度,不会恶化作业环境条件,有效地提高了施工效率,很好地完成了分馏塔内构件的拆除工作。

加氢反应器凸台堆焊层裂纹的PA超声波检测

通过试验实现了相控阵超声检测技术(PA)在加氢反应器凸台堆焊层裂纹检测中的应用。可测量的最小裂纹高度为2mm(试块)/3mm(工件),裂纹高度测量误差小于1.0mm。该技术适用于多种规格凸台堆焊层裂纹的检测。

S-Zorb再生器焊接修复技术研究

针对使用近2年且超温运行的S-Zorb再生器,通过力学性能试验、金相组织分析和模拟焊后热处理试验,研究其主体材料14Cr1MoR(H)的劣化状况,并开发焊接修复工艺。结果表明:母材常温下屈服强度和断后伸长率分别下降40%和15%,焊缝热影响区冲击韧性下降约30%,材料存在一定程度的劣化,但其金相组织状态正常,韧脆转变温度仍然远低于设备的最低金属设计温度。进行(690±14)℃保温20 h和保温4 h两种模拟焊后热处理后,母材常温抗拉强度和高温屈服强度最大下降幅度分别为15%和21%,冲击韧性下降55%;焊缝常温抗拉强度和高温屈服强度最大下降幅度分别为11%和4.7%,冲击韧性下降31%;金相组织中碳化物析出相明显增加且颗粒粗化;但母材常温屈服强度和塑性得到一定的恢复,韧脆转变温度变化不大,材料性能仍然满足设备技术条件要求。在此基础上开发了焊接修复工艺并应用于再生器,投用一个周期(3年),设备运行正常。

基于热结构耦合技术的制氢变换炉卸料口接管强度研究

以制氢变换炉卸料口为研究对象,采用热结构耦合方法,计算斜接管与筒体连接处的应力强度。通过对比不同角度斜接管的应力强度,得到斜接管的最优角度。对接管连接处作不同半径的倒圆角后可知:随着倒角半径的增大,斜接管与筒体连接处的最大应力值显著降低。

基于风险的检验(RBI)技术在PX装置中的应用

对PX装置运用基于风险的检验技术,识别装置内的高度危害介质及其危害种类,工艺危害性分析及损伤机理分析表明主要的损伤机理是高温氢损伤、回火脆化和外部腐蚀。定量风险分析结果显示,该PX装置中135台压力容器中高风险设备项6个,占3.09%;中风险153项,占78.87%;低风险35项,占18.4%。根据设备风险制定推荐性检验策略,为装置的风险识别和降低风险提供参考。

柴油加氢反应器缺陷原因及安全性分析

通过对反应器主焊缝外壁产生的裂纹成因分析,为板式反应器的制造、使用提供借鉴。