三流异型连铸中间包结构优化的数值模拟

根据西宁特殊钢股份有限公司三流异型连铸中间包的结构和操作参数,提出中间包结构的优化方案,应用ANSYS CFX数值模拟软件计算不同控流装置下中间包内的流场和温度场分布,并建立物理模型对数值模拟的结果进行验证,确定最佳的优化方案。结果表明,原型中间包内流场和温度场分布不均匀,3个水口最大温差达3.11K,导致各水口处铸坯质量存在差异;使用U形挡墙后,中间包内钢液的流动特性得以改善,其成分和温度分布更为均匀,3个水口的最大温差仅为0.20K。

冷变形及热处理工艺对奥氏体不锈钢0Cr18Ni12和0Cr16Ni14组织及磁性能的影响

从成分和组织稳定性,探讨了冷变形(0%~80%)及1 000~1 090℃固溶处理对0Cr18Ni12与0Cr16Ni14奥氏体不锈钢组织及磁性能的影响。结果表明:0Cr18Ni12与0Cr16Ni14不锈钢奥氏体稳定性优于SUS304,其中0Cr16Ni14奥氏体稳定性最佳;0Cr18Ni12与0Cr16Ni14不锈钢冷变形过程中均产生形变马氏体,0Cr16Ni14冷变形过程中相对磁导率始终保持在1.010以下,0Cr18Ni12形变马氏体比例最大可达3.5%,相对磁导率增大至1.353,经固溶热处理后,相对磁导率可控制在1.010以下;结合现场生产条件,制定出两种奥氏体不锈钢的固溶处理工艺为1 060℃每毫米保温80 s。

冷轧及热处理对N10276合金板材性能及再结晶行为的影响

首先对N10276合金热板进行不同变形量的冷轧,随后对冷轧板在不同制度下进行热处理,研究了N10276合金板材在冷变形过程中力学性能的变化规律,以及热处理对合金冷轧板的性能及再结晶行为的影响,建立了其再结晶晶粒长大动力学方程。结果表明:随着冷轧变形量的增加,合金中出现形变孪晶与滑移线,屈服强度、抗拉强度和硬度不断增加,伸长率不断减小;随着热处理温度的升高和保温时间的延长,合金的晶粒长大速度加快,软化效果愈发明显;冷轧变形量为50%、65%和80%时合金的晶粒长大激活能分别为518585、420998和327299 J/mol,所建立的晶粒长大模型可以有效预测晶粒长大规律。

镍基耐蚀合金N10276开坯开裂原因分析和工艺改进

采用3 t VIM真空冶炼+3 t电渣重熔双联工艺生产的镍基耐蚀合金N10276在开坯过程中极易出现开裂缺陷。采用微观组织表征、能谱检测以及透射电镜标定等方式对缺陷进行了分析,并用热力学计算与差式扫描量热法确定析出相重新固溶条件,并通过热压缩模拟对改进措施进行了验证。结果表明,合金中析出的μ相是造成锻造开坯过程中开裂的直接原因;合金在1110℃以上长时间退火,可使析出相重新回溶;将均匀化处理工艺由1150℃24 h改进为1190℃36 h后,合金中析出相充分回溶,热压缩试验模拟开坯生产表明工艺改进后合金热加工性能明显提升,可避免开坯开裂发生。

VOD炉冶炼20Cr13不锈钢硅脱氧工艺

以实际工艺流程30 t EAF-VOD-LF-模铸冶炼20Cr13不锈钢为背景,通过热力学计算,对VOD精炼硅脱氧处理后,重新造渣过程中炉渣碱度、合金含量以及钢液温度对钢液中平衡氧含量的影响进行了研究。研究结果表明:钢液中的氧含量随炉渣碱度的增加呈现明显的减小趋势,实际生产中炉渣碱度一般应确保在2以上;为了保证添加合金进行脱氧的冶炼效果,应保证钢液中的硅的质量分数在0.3%以上;降低冶炼温度有利于降低钢液平衡氧含量;炉渣碱度对平衡溶解氧含量和实际生产全氧含量的影响规律基本相同,拟合出平衡溶解氧含量与实际全氧含量之间存在线性关系。

20Cr13不锈钢热轧棒材夹杂物研究

针对以EAF-VOD-LF-模铸工艺流程生产的20Cr13不锈钢热轧棒材,利用扫描电镜和能谱仪分别对棒材横纵截面的边缘部位、1/2半径处和中心部位的夹杂物进行了检测,分析了夹杂物的尺寸、数量、分布、形貌和成分。结果表明:20Cr13不锈钢热轧棒材中的夹杂物主要有锰铝酸盐类夹杂物、硫化锰夹杂物和以硅酸盐为核心、外围为MnS或锰铝酸盐的复合夹杂物3种。从边缘到中心,夹杂物总数呈递增趋势,复合夹杂物的数量和比例也相应呈递增趋势。棒材横截面上的夹杂物大部分小于3μm,长宽比小于3;棒材纵截面上的夹杂物明显变长,中心部位夹杂物平均长为9.53μm,平均长宽比为8.22。

长期时效N10276合金在CO_(2)/H_(2)S/Cl^(-)环境中的腐蚀行为

通过电化学阻抗与循环动电位极化的方法研究了在CO_(2)/Cl^(-)以及CO_(2)/H_(2)S/Cl^(-)溶液体系中、长期时效前后N10276合金的腐蚀机理。结果表明,阻抗弧的低频区间出现了一个不完整的容抗弧,并且随H_(2)S浓度的增加(10~`100μL/L)转变为Warburg阻抗,其主要原因是高含量H_(2)S相关吸附物。H_(2)S可以增加合金腐蚀速率。相比较而言,长期时效处理主要作用于合金点蚀的形成,其中,经过长期时效处理的奥氏体组织内存在大量的第二相(富含Mo与Ni的μ相),而析出物周围的区域成为优先腐蚀区域,进而导致了N10276合金点蚀的发生。

欧洲转炉炉渣应用于农业的研究

在最近的几十年中，由于工业副产品、工业废物以及生活垃圾的不断增加，废物管理已经成为一项重要的环保问题。为了避免垃圾填埋区域的扩展和费用增加，增加废物利用率是一种方法。另一方面，减少未开采资源的消耗量，也促进了对工业副产品和废物的利用。

泰山钢铁公司生产不锈钢转炉的现代化

2013年6月，山东泰山钢铁公司对三座70t转炉进行了现代化改造和调试，以用于生产不锈钢。优化改造后，应用一系列先进的过程控制模型，如高碳成分和使用低温铁水等特殊工况的模型，确保了高效的生产率和优良的钢水品质。运行成本也显著降低。

孪晶诱导塑性（TWIP）增强和相变诱导塑性（TRIP）增强对超高强度多相钢的影响

近年来，由于拥有优良的强韧性，高锰相变诱导塑性（TRIP）和孪晶诱导塑性（TWIP）钢成为了研究的热点。