miR-126在脑梗死取栓术预后的临床意义

目的通过检测血清微小RNA-126(miR-126)在急性脑梗死介入取栓术治疗前的改变,探讨其与患者预后的相关性。方法回顾性分析2019年1月至2021年12月在湖州市第一人民医院行介入取栓术的脑梗死患者101例,随访2个月,根据改良Rankin评分(modified Rankin scale,mRS)分为预后良好组(mRS≤2分,56例)和预后不良组(mRS>2分,45例),比较两组患者的临床资料及miR-126在取栓术前的差异,分析血清miR-126改变对脑梗死患者预后的影响。结果取栓术前血清miR-126水平在预后良好组明显高于预后不良组[(9.31±2.14)vs.(1.36±0.28),P<0.01],且miR-126与美国国立卫生研究院卒中量表(National Institute of Health stroke scale,NIHSS)评分呈负相关(r=–0.737,P<0.01),与侧支循环良好呈正相关(r=0.645,P<0.01),创建miR-126预测脑梗死取栓术预后的受试者操作特征曲线下面积为0.818,最佳截断值敏感度78.9%、特异性86.0%。结论血清miR-126水平在脑梗死取栓术前的改变与患者预后可能相关,可作为早期预测脑梗死介入治疗预后的标志物。

电纺纤维膜在水处理中的研究进展

随着经济的迅速发展,环境污染已成为必须解决的严重问题。水是生命之源,但现在却受到了严重的污染。近年来,纳米纤维膜被广泛地用于水污染处理。这主要是由于它具有易制取、孔隙率高及易回收等特性,这是传统处理技术所需要改进的缺陷。目前,制备纳米纤维膜的主要方法为分子技术法、纺丝法、生物法三类。其中,静电纺丝法是制备纳米纤维目前较为热门的技术。通过电纺能够得到多孔、强渗透性和有序性强的纳米纤维膜,然后通过膜分离操作可以很好地除去水中的金属离子和有害菌、有机污染物等。本文综述了近年来电纺纳米纤维膜在除去水中主要的污染物如染料、金属离子、油污、抗生素和细菌等方面的应用及未来的改进方向。

BHW35钢焊接接头高温冲击试验分析

BHW 35钢采用埋弧自动焊和焊条电弧焊,焊材为H10Mn2N iMoA及E7015-D2焊制的厚壁焊接接头,经正火、回火、消应力退火热处理后,对接头及母材实施了室温、100,200,350℃下缺口冲击试验,并进行了冲击断口、金相组织、硬度及化学成分分析.结果表明,接头硬度Hm ax埋弧焊为270.5 HV,电弧焊条焊为235.2 HV.探明随着温度升高,接头韧度较室温大幅度提高,冲击吸收功均出现峰值温度,埋弧焊接头为100℃,而焊条电弧焊接头为200℃,与母材变化规律相近.热影响区的韧度优于焊缝.焊条电弧焊的韧度优于埋弧焊.接头冲击吸收功室温在96.33 J以上,350℃下在120 J以上.结果表明,接头断口均为延性韧窝特征.冲击吸收功越高,断口韧窝撕裂特征越明显,韧窝越大,分布越不均匀.

BHW35钢埋弧焊环缝组织及高温冲击性能分析

BHW35钢匹配H08Mn2MoA+HJ350焊材,采用埋弧自动焊焊制的厚壁焊接接头,经消应力退火热处理后,对接头及母材实施了室温,100,200,350℃下缺口冲击试验,并进行冲击断口、金相组织、硬度及化学成分分析.结果表明,接头硬度为291.6HV.随着温度升高,接头韧度较室温大幅度提高,冲击吸收功均出现峰值温度,焊缝为100℃,而HAZ和母材为200℃.热影响区的韧度优于焊缝,接头冲击吸收功室温为47.33 J以上,350℃为134.67 J以上,满足韧度要求.断口分析表明,母材冲击断口均为延性韧窝,室温焊缝及HAZ冲击断口呈准解理+韧窝的混合断裂特征,而高温下均变为延性韧窝.冲击吸收功越高,断口撕裂特征越明显,韧窝越大,分布越不均匀.

BHW35钢的焊接及接头组织性能

分别采用埋弧焊和焊条电弧焊方法进行对接接头性能试验,接头经消应力退火后,进行了冷弯、拉伸、冲击韧性试验,并进行了金相组织及断口分析,力图从宏观、微观机理上解读不同工艺方法下焊接接头的性能变化规律,指出2种工艺方法均能满足焊接性能要求,焊条电弧焊力学性能及冲击韧性优于埋弧焊,热影响区的韧性优于焊缝。冲击断口分析表明,埋弧焊接头存在准解理+韧窝混合断裂特征。而焊条电弧焊焊接接头全部为韧窝断裂特征,其抗起裂及抗裂纹扩展性能优于埋弧焊。

基于FPGA的小波去噪的硬件实现

为了解决传统频域去噪法在光信号处理中单分辨率的局限性,提出了具有多分辨性的小波去噪法,并通过对比验证其有效性。由于小波去噪实现对硬件的要求较高,采用现场可编程门阵列做硬件平台来实现基于分布式算法的小波运算,将复杂的乘法运算转化为简单的并行查表累加过程,提高了运算效率,完成了小波算法的硬件移植。最后设计了基于现场可编程门阵列的采集系统,并在其上进行了小波去噪的硬件验证。结果表明,小波去噪算法在现场可编程门阵列平台上得到了很好的实现,且去噪效果良好。

马氏体不锈钢焊接接头动态断裂韧性的研究

进行了G242焊条的修复焊接接头与母材动态断裂韧性及疲劳寿命的试验,通过分析无任何附加工艺条件的焊缝状态(简称焊态);焊后对焊缝表面锤击;焊接时对每道焊缝进行锤击;焊后氩弧重熔焊趾;焊接时对每道焊缝进行锤击,且焊后分别进行600℃、650℃、700℃的热处理等工艺条件下焊接接头的性能变化规律,通过扫描电镜、光学金相探明不同工艺条件下焊接接头微观断裂机制及组织性能变化,通过接头硬度测试,测定不同工艺条件下接头硬度分布,以间接反映其组织及强度变化趋势。最终确定了采用马氏体不锈钢焊条施焊时合理的焊接工艺措施及焊后热处理制度。

马氏体不锈钢低匹配焊接接头动态断裂韧性研究

进行了E310-15(A407)焊条的修复焊接接头与母材动态断裂韧性的试验,通过分析各工艺参数对修复焊接接头性能的影响规律,指出采用低匹配接头法是解决马氏体不锈钢叶片现场常温焊接修复的有效方法,并在某水电站水轮机叶片上应用成功。

焊后热处理对12Cr2MoWVTiB钢焊接接头组织性能的影响

12Cr2MoWVTiB具有一定的淬硬和再热裂纹倾向,焊后热处理对其接头力学和使用性能至关重要。对焊态和不同热处理温度下的接头金相组织、硬度及拉伸、冷弯性能进行了测定,探明随着热处理温度的提高,接头组织由回火马氏体+少量颗粒状贝氏体逐步转变为回火贝氏体+索氏体的混合组织。晶粒有长大现象。同时接头强度和硬度呈下降趋势,760℃之后,由于焊接残余应力得到大幅度释放,沉淀相的弥散强化作用增强,强度下降趋势不明显。试验表明,(750℃～780℃)/1h焊后热处理制度均可满足使用性能要求,为了抑制沉淀相对韧性的不利影响,以(750℃～760℃)/1h热处理制度为佳。

WB36钢焊接工艺性分析及应用

WB36钢是在C-Mn钢基础上添加Ni、Cu、Mo及Nb微合金化的钢。通过对WB36钢的化学成分和焊接性能特点进行分析，确定了焊接工艺方案，并进行了焊接工艺评定。在选择合适的焊接材料基础上，焊前预热150℃～200℃，焊后进行200℃～250℃的紧急后热，并采用580℃～620℃的焊后热处理制度。该工艺成功地应用于高压厚壁集箱生产中。

傅里叶变换实时红外光谱复原的FPGA实现

为实时获取战场激光、大气污染物气体、毒气等待测物光谱信息的光谱复原,设计了基于现场可编程门阵列(FPGA)的实时光谱采集分析系统。该系统选用迈克尔逊干涉具和碲镉汞探测器获取待测光谱信息,将采集到的数据传入FPGA。利用硬件描述语言VerilogHDL在Xilinx FPGA芯片上依据傅里叶变换(FFT)实现干涉条纹到光谱数据的实时处理。实验结果表明,FPGA实际计算1 024点基2-FFT频谱分布信息与Matlab理论计算结果相同,可满足实时光谱探测的要求。

中国太阳能资源领域标准的制定综述

为提高太阳能资源领域标准的制定水平,对该领域已发布实施的标准进行了梳理,然后按照技术侧重点和太阳能工程应用的不同阶段将这些标准细分为8类并加以分析,从而明确了中国太阳能资源领域各类标准制定的主要特点及存在的问题,并提出了太阳能资源领域标准应从行业应用性、国际衔接性及标准的新技术更迭等方面进行制定的建议。

基于面向对象技术的DCS操作站仿真

介绍了利用工控软件作为仿真平台,将面向对象技术贯穿于整个仿真系统的开发过程,开发DCS仿真操作站的思路及其实现方法。利用了工控软件的强大组态优势和ACTIVE、DDE等先进接口技术,以及MAILSLOT基于内存的通讯方式,使得利用一种通用平台开发了不同的DCS仿真系统,成功实现了一机多模。不仅造价低廉,也极大加快了DCS仿真系统的开发速度。

浅谈如何做好新时期企业办公室文秘工作

办公室是一个企业的行政指挥中心,是一个单位的窗口,是集行政、文字、信息、公文管理等工作于一体的综合科室,担负着参与政务、管理事务、综合服务的任务。文秘工作是办公室整体工作的重要组成部分,新时期对企业办公室文秘工作提出了新的要求,同时对文秘工作者提出了新的更高的要求,既要有较高的政治素质、熟练的业务能力,还要具备与时俱进的超前思维与创新能力，真正成为企业领导的左膀右臂、参谋助手和企业综合协调指挥中心的掌控人。

干扰素联合无环鸟苷治疗单纯疱疹病毒角膜炎的临床研究

目的：研究干扰素（ＩＦＮ）与无环鸟苷联合治疗单纯疱疹病毒性角膜炎（ＨＳＫ）疗效。方法：应用干扰素眼水及干扰素针结膜下注射联合０．１％无环鸟苷治疗４５例。结果：治愈３６例占８０％，基本治愈４例占８．９％，好转３例占６．７％，无效２例，占４．４％。治愈显效率为８８．９％，有效率为９５．６％。结论：应用干扰素联合无环鸟苷治疗ＨＳＫ疗效明显，临床观察无不良反应。

12Cr1MoVG钢焊接接头热裂纹原因分析及对策

针对12Cr1MoVG钢高压集箱焊接接头出现的热裂纹,随机抽查6个不同厂家批次的相同牌号的焊条,通过对外观质量、熔敷金属化学成分、性能评价及产品模拟试件的比较,分析了熔敷金属的Mn/Si比值、Mn/S比值及屈强比。优选了对母材适应性较强的焊接材料进行施焊,并采取必要的工艺措施,焊缝金相组织索氏体含量增高,块状铁素体含量减少,强度及韧性增加,抗裂纹生成及扩展能力增强,有效解决了焊接热裂纹问题。

浅论新时期企业信访维稳工作特点与对策

企业是社会经济组织的基本单元,承担着国家政治稳定和社会稳定的责任。随着我国改革开放的深化和经济关系的调整,国家在不同历史时期对企业发展改革方针政策也在不断发展和变化。经济利益问题上的各种矛盾纠纷日渐增多,强烈地影响着企业的经营行为和员工的行为方式,呈现出许多新特征,同时也给企业稳定、员工思想变化提出了各种各样的新课题,使得企业信访维稳工作出现了很多新情况、新问题，任务越来越重，难度也越来越大。我们的维稳工作就是要适应形势变化，不断调整工作思路，改进工作方式，做好稳定工作。

InTouch在火电仿真中的应用

介绍了火电仿真系统的组成结构及InTouch软件的特点,并重点阐明了InTouch在界面开发中的一些应用方法和技巧以及需注意的问题。

BHW35钢埋弧焊接头组织及高温力学性能研究

采用埋弧自动焊,选用H10Mn2NiMoA+HJ350焊材匹配正火+回火+消应力退火(简称A方法)、H08Mn2MoA+HJ350焊材匹配消应力退火(简称B方法)两种方法制得BHW35钢厚壁焊接接头,分别进行了弯曲、冲击及拉伸试验,以及断口、金相组织及化学成分分析。探明A方法焊缝组织为粒状贝氏体+铁素体,HAZ为回火索氏体+贝氏体+铁素体;B方法焊缝组织为粒状贝氏体+索氏体+块、针状铁素体,HAZ为回火贝氏体+回火索氏体+沿晶屈氏体。母材组织为回火索氏体+贝氏体+铁素体。B方法晶粒较粗大,晶粒度差别亦大。两方法工艺及力学性能良好,室温下B方法接头强度高于A方法,而韧性低于A方法,冲击断口存在准解理+韧窝混合断裂特征,HAZ的韧性高于焊缝金属。高温下B方法接头强度降低比率较大,由于屈强比高,抗裂纹扩展破断能力不及A方法。该试验研究对BHW35钢高温高压工作环境下焊接结构的应用具有重要的理论价值和现实意义。

脉冲MAG自动焊在膜式壁制造中的应用

介绍了脉冲MAG自动焊在膜式壁焊接上的应用。提供了保证焊接质量的焊接工艺参数范围、调节方法及其对焊接工艺过程及焊缝质量的影响,根据测定的实际生产中焊缝纵、横向收缩量,确定合理的拼排工艺。提出了各单元片始末端搭配组焊、管间距应计入焊缝横向收缩量、管子下料尺寸应考虑工艺加长等工艺措施。并通过合理调整扁钢对中调整装置,调节压辊、校正辊以及侧压辊的压力,注意相邻电弧之间热输入量的均匀性及焊接位置的对称性,能有效控制管屏面弯、旁弯值,减少焊后矫平量。实践证明该方法所制造的膜式壁能很好地满足焊接质量要求,完全符合JB/T5255—91的各项规定。