往复式氢气压缩机故障分析及解决措施

往复式压缩机在化工生产中有着广泛的应用。通过对往复式氢气压缩机故障,对压缩机排气不足、排气温度较高、排气压力降低、轴承温度高等问题,提出改进和解决措施,加强日常维护,切换,定期检查等措施,并取得了显著效果,减少了设备检修次数并保证了装置安全稳定运行。

环氧环己烷废液中1,2-环己二醇合成己二酸的工艺研究

针对环氧环己烷生产废液中25%浓度的1,2-环己二醇合成己二酸工艺进行研究。以铜和钒为催化剂,己二酸为目标产物,采用硝酸直接氧化法制备己二酸,探讨了催化剂用量、硝酸浓度、废液加量、反应温度、反应时间等影响因素,得到废液无需处理、直接催化氧化生产己二酸的最佳工艺参数,经工业化应用表明,该工艺技术可有效利用环氧环己烷生产废液中的1,2-环己二醇,收率达到80%以上,减少了环境污染,经济和社会效益显著。

环己醇苯加氢闪蒸系统优化技改

针对环己醇生产过程中苯加氢系统闪蒸罐在高负荷工况下出现管线、塔板和调节阀堵塞的现状,采用增加脱氧高纯水水量,溶解加氢催化剂硫酸锌;提高脱氧高纯水添加泵的出口压力,保证高纯水能够添加到闪蒸罐;设计DCS控制系统等措施,使苯加氢反应器在高负荷运行时,闪蒸系统能够稳定运行,大幅提高生产效率,增加了装置产能。

环己醇加氢催化剂再生装置搅拌密封水的回收利用

针对环己醇生产装置中的加氢催化剂再生系统搅拌器用高纯水大量浪费的现状,采用废水分类的方式,将搅拌器用高纯水引入密闭回收罐进行收集再利用,从而节约3. 5 t/h的高纯水,取得了良好的经济效益。

环己醇萃取精馏系统余热回用技术改造

针对环己醇生产萃取精馏系统蒸汽消耗大和余热浪费现象严重等问题,采用热能计算方程,结合生产装置的实际热能使用现状,将环己烯和苯萃取精馏塔中萃取剂二甲基乙酰胺的余热进行回收,用作环己醇生产工艺中的分离塔、水合反应进料预热器、脱水塔等工序的热源,大大降低环己醇生产装置的蒸汽消耗,取得了显著的经济效益。

纤维增强尼龙复合材料研究进展

综述了不同纤维增强尼龙复合材料,研究了添加不同纤维后复合材料的力学性能变化,特别对添加玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维到尼龙材料当中,复合材料的力学性能发生变化做了细致的描述。并对未来纤维增强尼龙复合材料进行展望。

浅谈化工生产中气动球阀的维护与检修

针对化工生产中使用的气动球阀在通常情况下维护和检修时出现的状况,结合本人实际工作案例进行总结,重点分析了普遍存在的共性问题,并提出了经验值的解决方案和工程实施方法,为从事化工生产一线维检工作的技术人员提供参考和借鉴。

环己醇水合催化剂储罐液位监测系统技术改造

针对环己醇生产用水合催化剂储罐进口钢带浮子液位计,因催化剂液体腐蚀出现的钢带折断,导致浮子掉落,造成水合催化剂液位无法准确监测和控制的问题,采用先进的国产雷达液位监测系统,无需接触液面即可准确显示罐存液位,避免了繁琐的停车检修和漫灌所引起催化剂物料的损失和泄漏,取得了很好的技术改造效果。

环己醇分离塔回流罐水包脱氧高纯水回收利用

针对环己醇装置分离塔回流罐中的脱氧高纯水直接外排、生产用脱氧高纯水消耗大、废水处理系统负荷增加的现状,通过设置液-液分离水包,将脱氧高纯水与反应产物进行分离,并将分离出的脱氧高纯水送至环己烯水合反应系统,大大减少了管网脱氧高纯水用量,节约了环己醇生产成本,取得了良好的经济效益。

硅微电容智能型变送器在化工生产中的应用

对化工生产中常用的硅微电容智能型变送器的结构特点、工作原理、安装调试以及故障处理等进行阐述,并结合化工生产实际应用操作情况,分析了硅微电容智能型变送器的优劣,为化工生产一线的仪表技术人员提供借鉴。