Φ1.4mm气保护药芯焊丝下向焊工艺研究

目前国内应用半自动自保护焊丝焊接的技术相当成熟,主要以Ф2.0直径自保护焊丝为主。应用在一些厚壁的管道施工中。由于焊丝直径的限制,焊接电流的下限也有限制。当电流电压小到一定程度时,自保护焊丝就不能保证焊接的质量了。所以在一些根焊道比较薄或壁厚比较小的管道填充层焊接中,就极易把根焊道烧熔、烧穿或层间出现夹渣、气孔、未融合等缺陷。笔者针对Ф1.4药芯自保护焊丝加上二氧化碳气体,双层保护的管道焊接技术研究拟补了以上的不足,使热焊参数可以更小,焊道和电弧的保护更好,保证根焊道及整道口的质量。

工业管道安装过程中的焊接缺陷分析与预防措施综述

科技不断进步社会不断发展,对于各行各业的要求也是有所上升,工业管道焊接在工业管道的安装过程里也是极为重要的,管道主要应用于工业发展,在工业的生产与制作的过程里会产生很大的压力,而且在工业管道的运输里主要运输化学物质,或者是高温的剧毒的物质,所以这个时候,管道的焊接就能看出来有多重要了,但是,现在的工业产业里,对于管道的焊接还存在一定的缺陷,本文就工业管道焊接技术进行研究,进一步讨论焊接缺陷的预防。

分析石油天然气管道焊接施工质量控制

石油天然气是非常重要的能源,是许多行业生产所不可缺少的重要资源,稳定的石油天然气供应与人们的生活也存在密切的联系。石油天然气的运输通常要应用长距离运输管道,而管道的施工涉及到了一些专业性的施工技术,焊接技术就是其中的一种非常关键的技术,在石油天然气管道焊接施工过程中,尤其需要注重焊接施工的质量,对各种施工影响因素进行排除,打造优质的管道工程,保证安全稳定的石油天然气供应。本文对此进行分析,并且提出了几点浅见。