基于微纳层叠PMMA/纳米TiO2薄膜制备及抗紫外性能

以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和纳米TiO2为原料,通过基于模内扭转叠合为原理的微纳层叠共挤实验平台,制备出具有多层结构的PMMA/纳米TiO2薄膜,并对样品的微观形貌、抗紫外性能和流变性能进行了表征。结果表明,多层PMMA/纳米TiO2复合薄膜中填料分散性优于单层薄膜,层叠器中的剪切力破坏了团聚体的尺寸,增强了填料的分散性;纳米TiO2的加入使PMMA具有抗紫外性能,PMMA/纳米TiO2薄膜的紫外吸收性能随着填料含量的增加而提高,但降低了透明性,填料添加量为0.2%时,复合薄膜在中波紫外和长波紫外段的平均吸收率达到50%和37%,此时的平均可见光透过率仍能保持82%;相同纳米TiO2含量下的多层薄膜抗紫外性能优于单层薄膜,纳米TiO2增加了PMMA体系黏度,提升了熔体强度并改善了加工性能。

离聚物与PE-g-MAH对HDPE/PA6体系的增容改性研究

以离聚物沙林树脂(Surlyn 9910)和马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)作为高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙6(PA6)体系的增容剂,通过双螺杆挤出机进行熔融共混。探究了两种不同相容剂的增容效果和增容机理,结果表明:Surlyn 9910和PE-g-MAH均具有增容效果,Surlyn 9910的拉伸强度增强明显,当m(HDPE):m(PA6):m(Surlyn 9910)=80:20:2时,共混物拉伸强度提高至30 MPa。PE-g-MAH的增韧效果更好,当m(HDPE):m(PA6):m(PE-g-MAH)=80:20:2时,共混物断裂伸长率达到98%。通过差示扫描量热法(DSC)以及扫描电镜(SEM)分析了两种相容剂的增容机理,并从微观角度解释了力学性能的差异。相容性的改善提高了HDPE/PA6共混物的剪切黏度。

基于微纳层叠的PET/PA6双向拉伸薄膜的制备与性能研究

以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和尼龙6(PA6)为实验原料,分别以PA6的质量分数为10%和20%来配比PET/PA6混合料,再通过双螺杆挤出机挤出造粒后得到PET/PA6复合粒料。分别以纯PET和两种不同配比的PET/PA6复合材料为实验原料,通过微纳层叠挤出设备制备样品,并进行力学性能和阻透性能测试。结果表明:纯PET样品的拉伸强度最低,为226.07 MPa(MD)和282.83 MPa(TD),随着PA6质量分数的增加,样品的拉伸强度逐渐升高,样品的断裂伸长率随着PA6质量分数的增加逐渐增大,当PA6质量分数达到20%时,样品的断裂伸长率达到最大值,为60%(MD)和72%(TD);随着PA6质量分数的增加,样品的撕裂强度逐渐升高,当PA6质量分数达到20%时,样品的撕裂强度达到最大值,为31.57 MPa(MD)和29.22 MPa(TD)。TD的拉伸强度比MD的大,断裂伸长率也比MD的大,TD的撕裂强度比MD的小。PA6可以改善PET的阻隔性,提高PET的阻透性能,但是过量的PA6会使PET膜阻透性能降低。