陶瓷膜处理切削液乳化废水

采用陶瓷膜对切削液乳化废水进行处理，研究膜面压差、错流速度、料液浓度和温度对通量的影响，并确定了较为合理的操作条件．结果表明，当膜面压差小于0．14MPa、错流速度在5m/s左右、温度在40～45℃时，有助于提高通量和控制膜污染．陶瓷膜过滤系统对切削液乳化废水的过滤可在10h以上，并使通量能够维持在一稳定的范围．

膜乳化法制备乳化柴油的研究

以去离子水和柴油为主要原料,利用疏水陶瓷膜制备了乳化柴油,考察了各因素对乳化柴油稳定性的影响。结果表明,在含水量为10%的情况下,乳化时间随乳化剂用量的增加而增加,随着温度的升高而降低,当乳化剂用量为2%、乳化温度为30℃时,柴油的稳定性最好;在配方一定时,乙醇用量、乳化时间和乳化压力都有最佳值,在单因素条件实验下,最佳值分别为0.8%、40min和0.1MPa。

PEMFC Pt-WO_3/C电催化剂的制备与性能表征

以VulcanXC-72碳作为催化剂载体,采用分步化学沉积方法制备了碳黑担载的Pt-WO_3电催化剂。通过XRD、循环伏安等物理和电化学手段对催化剂样品进行了测试和表征,结果表明该催化剂具有更高的氧还原起始电位和峰值电位,表现出良好的电催化氧还原性能,可作为质子交换膜燃料电池阴极氧还原的电催化剂。

内衬增强MBR膜处理电镀废水的试验

该文采用内衬增强MBR膜对电镀废水进行深度处理,MBR产水达到RO进水要求。确定了MBR最佳设计参数,包括净通量为18 LMH,反洗加药浓度,反洗水量和清洗频率。

循环水脱盐软化技术在大冶有色冶炼厂的应用

介绍了大冶有色冶炼厂硫酸循环水软化项目的设计与运行情况。该厂采用超滤+反渗透(RO)双膜法工艺处理循环水排污水,超滤系统产水浊度控制在0.03~0.05 NTU,电导率基本都小于10μs/cm,脱盐率均大于等于99%,对循环水系统起到较好的水质补充作用。该方法在铜冶炼行业是首次工业应用,为后序污水处理的"零"排放打下基础。

PVDF中空纤维超滤膜在市政自来水深度处理中的应用——上海某水厂的工程示范

介绍了膜法在上海某水厂饮用水处理的工程应用情况.项目采用浸没式超滤系统,膜产品是热致相分离法生产的PVDF中空纤维膜,系统的产水量为7 500 m^3/d,膜的设计通量为25 L/（m^2h）.该系统连续运行了近两个月,膜的跨膜压差保持在2～3 kPa,产水浊度小于0.03NTU.反洗频率为16次/天,反洗时间为90 s,维护性清洗周期为14天,吨水电耗为0.02度.工程实践证明,公司所研发的PVDF中空纤维超滤膜产品,具有强度高、通量大、抗污染性能好,性价比优于国内外同类产品,适合在市政饮用水深度处理中应用.

热致相分离法制备PVDF超滤膜处理饮用水中试

采用热致相分离法（热法）制备的PVDF超滤膜在自来水厂进行了浸没式超滤工艺的水处理中试,系统设计产水量为100 m3/d,膜的运行条件为：曝气频率16次/d,曝气时间60 s/次,反洗频率16次/d,反洗时间90 s/次,维护性化学清洗周期为14 d。结果表明,当水温为10-20℃,平均通量为30 L/（m^2·h）时,跨膜压差为12-17 kPa。水回收率在97%以上,电耗为0.08kWh/t。所使用的PVDF超滤膜,具有强度高、通量大、截留性能好、抗污染能力强等优点,适合在市政饮用水深度处理中应用。