多元复合装饰技术在瓷质砖上的应用研究

通过普通喷墨、丝网印刷、辊筒印刷以及其组合的方式,在瓷质砖坯体的瓷质装饰面材层上形成装饰纹理,然后印刷瓷质印刷面料,最后渗透喷墨装饰赋予瓷质砖明艳的色彩纹理和丰富的层次感。通过XRD、SEM、TG/DSC、热膨胀系数分析等测试,分别对瓷质印刷面料和瓷质抛光砖坯体的晶相组成、微观结构、热处理过程中经历的化学反应、两者的热膨胀系数匹配性等进行了细致分析,并对瓷质印刷面料的印刷参数、多元着色技术与传统着色技术的优缺点等进行了探索和比较。研究表明,瓷质印刷面料配方组成中Al2O3含量为16%~22%,K2O+Na2O含量为5%~8%,可得到良好的瓷质砖表面耐磨性和防污性;瓷质印刷面料和瓷质抛光砖坯体的晶相组成较为接近,主要为石英和莫来石等,保证了瓷质砖良好的表面耐磨性;瓷质印刷面料与瓷质坯体发生结构水脱除(520.79℃和526.33℃)和铝硅尖晶石析出(997.27℃和994.57℃)等化学变化温度点十分接近,前者体膨胀系数(190.2×10-7/℃)略小于后者(215.3×10-7/℃),使得两者匹配性良好。瓷质印刷面料的粘度控制在20~50 d Pa·s,比重控制在1.60~1.80 g/cm3,丝网目数选用60~150目可以得到较好的印刷装饰效果。经实际应用发现,多元着色技术兼具丝网或辊筒印刷发色明艳,以及普通或渗透喷墨图案设计可控的优点,因而装饰色彩和层次更丰富,纹理更自然。

通体瓷抛砖深加工技术的研究

天然异型石材的装饰效果较佳,但天然石材价格昂贵且大量开采会造成环境破坏,将性能优异的陶瓷砖替代异型石材用于建筑装饰具有重要意义。笔者将通体瓷抛砖技术与深加工技术相结合,制备出了具有通体纹理的异型陶瓷产品。

瓷抛砖技术进步历程综述

给出了瓷抛砖的定义,结合所采用的关键技术简述了其发展历程,并对瓷抛砖后续的发展进行了展望。