烧结机提质增产与减排技术的改造与应用

为了稳定太钢660 m2烧结机的生产,降低烧结系统面临的烧结矿保供压力,从烧结燃料粒度控制、烧结混合料强力混合和烧结烟气超低排放技术研究与改进入手,结合烧结工艺的局部改造,对660 m^2烧结机系统展开烧结提质增产与减排技术的攻关研究。结果表明:燃料四辊破碎系统的改造使焦粉粒度向1~3 mm理想区间靠近,烧结矿转鼓强度提高2.11%,烧结固体燃耗降低0.34 kg/t;立式强力混合机可显著促进烧结混合料制粒,烧结料中+3 mm粒级提高至80%以上;改造后的"活性炭法脱硫脱硝+SCR选择性催化还原脱销"烧结烟气净化系统净化能力显著提升,排放尾气中粉尘、SO2和NOx的均值分别为3.54、18.87、27.05 mg/m^3,达到超低排放标准。

太钢450m^2烧结机专家系统碱度控制模型

介绍了太钢450m2烧结机专家系统碱度控制模型的建立、本地化和优化过程,描述了模型的核心控制思想及其使用效果。

超细铁精矿粉特性对烧结的影响

对2种超细铁精矿粉的烧结性能(包括理化、制粒、成矿性能等)进行了详细的研究,结果表明:超细赤铁矿粉由于其固有属性,使毛细水含量高,成球速度快,易成大球,水分对制粒的影响较大;制粒球强度差,干燥脱粉率高,液相生成区间宽,会对烧结料层的透气性产生影响;粒度细使制粒球较致密且易成大球的特性,影响到烧结过程中与CaO的矿化反应,使烧结生成铁酸钙的量减少,以至影响到烧结矿的强度和成品率的提高。

微细精矿比例对烧结的影响及强化技术

为了提高国产铁矿石利用价值,要经过反复细磨,导致铁精矿粉粒度超细,对烧结过程及产量、质量指标影响较大。为了使660m2烧结机高比例配用微细精矿粉,降低烧结原料成本,满足4 350m3高炉的生产需要,进行了试验研究。研究结果表明:随着微细精矿配用比例的提高,烧结料层透气性恶化,烧结液相生成能力减弱,铁酸钙生成量减小。为此,在优化熔剂结构及燃料粒度的基础上,进行了预成核技术开发应用,将部分精矿粉预先制成制粒核,减少物料中黏附粉的量,以强化物料制粒效果和成矿反应,使烧结矿结构改善。

不锈钢是造船业经济有效的原材料

1和平中的锈蚀 加拿大和世界上绝大多数国家和平相处，但其海军却有一个可怕的敌人：锈蚀。2014年6月，加拿大的三艘驱逐舰之一报废。

使用新型中间包炉衬有利于去除钢中非金属夹杂

本文主要介绍了一种新型的中包炉衬耐材。使用该炉衬有利于改善钢水纯净度，提高中间包循环速度，降低吨钢的耐火材料消耗成本等经济指标。

游泳池安全取决于材质适宜的紧固件和悬挂结构件

Jan Heselmans坚信建造游泳池的公司，既然他们对自己的建筑物、设施以及产品的安全负责，那么他们就应该对所用的材料负责。荷兰发生的一系列由于不锈钢紧固件应力腐蚀裂纹引起的游泳池垮塌事件，已经引发一些指导标准的出台，但这对游泳池使用者的安全保障来说还远远不够，Jan如是说。他对《不锈钢世界》谈了该严重潜在问题的历史及制定有关硬性规定的努力。

21世纪世界级先进天车及其轨道系统

1前言 在许多工厂，天车轮和行走轨道之间磨损严重。本文从不同的角度详细介绍了如何选择一套备用系统。很多情况下，细小的改进就可以避免高额的维修成本。本文所描述的专为钢铁工厂所设计的世界级先进天车系统，包含绝大部分常见问题领域：行走轨道和天车行走轮。

钢铁行业能源管理和计划系统的优化

1概述 能源消耗在企业生产成本中占有巨大的比例，有效管理能源从采购到使用的生命周期，可以取得显著的节能效果。 根据美国环保部对钢铁行业所做的评估，能源成本达到68亿美元／年（2008年）。钢铁行业在过去的十年里，能源效率已经大大提高。尽管如此，仍有很大的节能空间有待研究发现。

绿色环保和可持续炼铁工艺中高炉炉顶煤气的回收利用开发

概述 大气中CO2的温室效应是全球温度升高的主要原因，这已经是人所共知的事实。从1896年至今，大气中CO2的含量已经增加了25％，钢铁行业作为能源消耗大户，CO2排放量巨大。在传统的钢铁冶炼工艺中，CO2的排放是不可避免的，尤其高炉是钢铁联合企业中产生CO2的主要工序，因为在铁矿石的还原反应中碳是必需原料。

不同真空冶炼技术下的炼钢工艺改进

在过去的20年中，炼钢技术，特别是钢包冶金技术，发生了巨大的变化。正是这些革新使得当今的精炼技术达到了前所未有的先进水平，使炼钢厂能以新工艺步骤来改进产品质量，满足用户的各种要求。

不锈钢和耐蚀合金的分类及牌号

什么是不锈钢？你这样问是错误的!你应该这样问：不锈钢有哪些？对不起，我说错了。没关系，我使用了奇特的方式。我只是想强调该术语涵盖了一系列比所谓的“低碳钢”更耐腐蚀的不锈钢家族。除此之外它们还品种繁多。

不锈钢数据：速览

国际不锈钢论坛（ISSF）的报告首先介绍了1950年至2014年（见图1）世界不锈钢粗钢产量的复合年增长率。与上一年同期相比，2014年世界不锈钢粗钢产量提高了8．3％，达到4170万t。除了中欧和东欧地区，世界各地的产能都有所增加。与此相比，2013年的全球不锈钢粗钢产量为3810万t。2015年，ISSF官网上公布的数据显示，2015年上半年全球不锈钢粗钢产量为2110万t.

干渣粒化余热回收技术

1前言 每年世界要产生将近4亿t高炉渣。高炉渣的出渣温度大约为1500℃，通常作为水泥熟料或者道路建设中的砂砾混合物。目前最先进的技术是利用大量的水在湿法粒化车间中将高温熔渣制成颗粒状。然而，直到现在还无法利用这一过程中熔渣的余热，其总量为每吨熔渣将近1．5GJ。

304不锈钢氢脆中氢和应变诱发马氏体相变间的动态交互作用

1前言 氢脆与氢和诸如塑性变形等晶体结构中的动态变化间的交互作用有关。当亚稳态奥氏体不锈钢，如304不锈钢，在马氏体变形温度（一百几十摄氏度）下进行拉伸变形时，产生奥氏体相和／或马氏体相的应变诱发马氏体相变和塑性变形，它们间的关系错综复杂。

热轧IF钢机械特性的在线预测系统

1引言 在过去的几年时间里，对钢材内部超细晶粒的微观结构进行调整已经引起科学界的极大兴趣。通过强化晶粒尺寸来提高材料的强度而不降低其韧度，已经成为可能。

CO沸腾或吹氩条件下钢水（普通钢和17mass％Cr钢）脱氮速率的动力学研究

1前言 在过去的几十年中，人们对气体一钢水界面化学反应速率的研究取得了长足进展。硫和氧等表面活性元素会降低氮的表面反应速率，对钢水-气体界面有明显的影响。

不锈钢中条状马氏体形成的异常动力学

1前言 铁合金中奥氏体转变为马氏体的动力学分为两类：非热转变和等温转变。在非热转变过程中，转化产物比例与时间无关，并瞬间随转变的驱动力增加而增加。在等温转变时，转变与时间有关。还有些人认为非热反应是一种极快的等温转变，两类转变的区别纯粹只是假设。

炼铁炉渣干法粒化与能源回收在ROGESA的试点项目

Paul Wurth公司计划用简单有效的方法来实现干渣粒化，即铡丸和液渣混合达到快速冷却，因此高炉渣完全玻璃化的同时创造出一种带着极高热能的产品。

脉石和粘结剂对磁铁矿球团FeO含量的影响

在氧化气氛中焙烧的磁铁矿球团，矿物氧化反应在焙烧开始阶段即发生。但随着温度的上升，赤铁矿熔人磁铁矿。该现象发生的温度取决于熔剂，且远低于不添加熔剂仅使用磁铁矿时的发生温度。