GH4169合金塑性加工成形与组织调控方法综述

针对高温合金零部件的精密成形制造由于工艺复杂、成形效率和精度低,其微观组织、力学性能及成形精度难以协同控制的问题,采用组织调控和成形工艺优化作为实现高温合金零部件成形成性一体化制造的有效手段。作为一种高温稳定相,δ相常出现于塑性变形及热处理过程中,其析出量与形貌影响合金的微观组织及力学性能。因为零件结构及服役条件的差异,所要求的组织、性能和采取的制备工艺也不尽相同。介绍了环类、盘类及叶片类3类典型的GH4169合金零件的塑性加工技术,同时引出δ相在其中起到的作用,继而对δ相的析出、球化和溶解等演化行为及其对合金变形行为和力学性能的影响进行了阐述与总结。

一种新型激光焊接同轴保护喷嘴的研制

由于激光焊接侧吹保护效果及加工过程中的方便性和灵活性受到限制,设计并试制了激光焊接同轴保护喷嘴。根据激光焊接保护的特点,通过喷嘴结构的合理设计实现了两种气体单独控制的混合气体保护方式。利用该同轴保护喷嘴进行不锈钢激光叠焊试验,分析同轴保护喷嘴对保护效果及焊接过程的影响。结果表明,此种结构喷嘴中的气路、气腔及出气口设计合理,出气均匀,保护效果良好,能够减少焊接烟尘和飞溅对聚焦镜的污染,并对其起到一定的保护作用。

工艺参数对不等厚板激光拼焊成形性能的影响

针对激光拼焊焊缝断面形貌的不一致性、束腰过大及尖角等问题,采用正交试验法,在不同的焊接速度、离焦量、偏移量工艺条件下进行激光拼焊,利用电子显微镜观察不同工艺条件下焊缝的金相形貌,并对焊缝进行杯突和拉伸试验,通过分析金相形貌及力学试验数据,研究了工艺参数对焊缝成形性能的影响。试验结果表明:焊缝深冲性能随着焊接速度的增大而增加,束腰随焊接速度的增大而减小;当离焦量为1/4板厚,偏移量为0.1 mm时焊缝过渡平滑。

激光叠焊过程中的气孔行为

论述了激光叠焊封闭曲线的过程中出现的气孔现象,讨论了激光焊接工艺参数、板材表面粗糙度、板厚以及引弧与熄弧功率曲线等因素对产生气孔的影响,提出了防止产生气孔的方法。

表面处理技术在车用空调生产中的应用

表面处理技术对一种新型水箱密封性的影响进行了研究,通过对表面处理前后及不同表面处理工艺条件下得到的胶条粘结力的测试数据分析,得到等离子功率、表面处理速度、喷嘴高度及喷嘴冷却气流流量对胶条粘结力的影响。

影响不等厚板激光拼焊质量的因素分析

通过对不等厚板激光拼焊质量检测结果的分析与研究,从激光拼焊工艺及设备两方面对激光拼焊质量检测结果中错配及焊缝宽度两项质量指标的不合格影响因素进行了讨论。分析了各因素对拼焊质量造成的影响,给出了相应的解决措施。

激光焊接塑料的原理及特性

目前,激光焊接技术在制造业中应用非常广泛,激光焊接塑料的技术在最近几年也得到了迅速发展。本文主要概述了激光焊接塑料的方法及焊接特性,并以近红外激光的透过激光塑料和吸收激光塑料的特性,论述了透过激光塑料焊接(TTLW)的原理,综述了激光焊接塑料在汽车制造领域的应用状况及发展前景。

CO_2焊接参数一元化试验研究

研究了CO2焊接电流与焊接电压之间的匹配关系,通过实验获得了焊接电流与焊接电压、焊接电流目标信号与焊接电压目标信号的数据关系,应用一元线形回归理论建立了焊接电流目标信号与焊接电压目标信号之间的一元线性回归方程.回归方程表明,CO2焊接随焊丝直径增加,其焊接电流目标信号与焊接电压目标信号的一元线性回归系数增加,回归方程的常数项减小.在一元线性回归分析的基础上,应用硬件电路实现了CO2焊接电流目标信号与焊接电压目标信号的一元化调节,并且具有焊接电压目标信号的微调功能.

基于多视觉特征的激光拼焊焊缝宽度检测

针对激光拼焊焊缝宽度测量中,仅依据结构光单一特征进行检测鲁棒性不强的问题,提出了基于结构光光纹信息、焊缝纹理信息、图像灰度信息、图像序列信息等多视觉特征信息进行焊缝宽度测量的方法。先依据图像灰度信息确定感兴趣区域,再针对正面焊缝图像,通过骨架法提取结构光光纹中心线,计算中心线的畸变位置识别焊缝特征点;针对背面焊缝图像,采用纹理能量模板对焊缝图像滤波确定焊缝区,然后计算焊缝区和结构光条纹的交集,识别焊缝特征点;识别的特征点通过序列图像信息进行校正,最后依据特征点计算焊缝宽度。搭建了激光拼焊焊缝宽度测量系统,并分别对焊缝正面和背面的宽度进行了测量试验。试验结果表明,该方法精度高,可靠性强,实时性好,有助于实现激光拼焊高速、高精度的焊缝质量在线检测。

变极性脉冲MIG焊接工艺

直流且焊丝为正极性的脉冲MIG焊，电孤稳定，焊缝熔深大，焊接薄板时，为了防止烧穿及熔池下塌。容易产生咬边等焊接缺陷。直流且焊丝为负极性的MIG焊，电弧沿焊丝上爬，电弧不稳定，熔滴不易过渡，焊接熔池浅，容易出现融合不良、凸焊道等焊接缺陷。变极性脉冲MIG焊，焊丝为正极性时控制焊丝熔化及熔滴过渡，焊丝为负极性时电弧沿焊丝上爬促进焊丝熔化及减小电弧对熔池的加热作用，减小焊缝熔深形成浅熔深的特性，焊接薄板具有独特优势，是MIG焊的最新研究进展。

保护气体对不锈钢激光焊接的影响

奥氏体不锈钢由于在钢中加入了较高含量的Cr、Ni等元素而具有高度的化学稳定性，因此在氧化性、中性以及弱还原性介质中均具有良好的耐蚀性，并具有优良的力学性能、工艺性能和焊接性能，可广泛应用于石油、化工、船舶等工业领域。

GH4169合金楔横轧加工过程中动态再结晶及织构演变

为研究GH4169合金楔横轧加工过程中动态再结晶及织构演变规律,采用金相显微镜(OM)和电子背散射衍射(EBSD)对30%,50%两种断面收缩率下GH4169合金楔横轧件表层与心部的微观组织、晶体取向及织构进行分析。结果表明:GH4169合金楔横轧加工过程中,随着动态再结晶的发生,晶体取向逐渐变得随机化分布;轧制表层大角度晶界数量较轧件心部多,轧件表层织构强度变化不大,心部织构强度明显增强;经过楔横轧变形后织构发生转动,原始态织构类型为{001}〈110〉,{111}〈110〉,{111}〈011〉,轧制后主要织构类型为{001}〈010〉,{112}〈110〉,{110}〈111〉,{110}〈112〉;GH4169合金楔横轧件动态再结晶及织构演变规律是由楔横轧特殊变形特点决定的。

工艺参数对不锈钢薄板激光叠焊成形性能的影响

针对不锈钢薄板激光叠焊过程中易出现的焊穿、断弧、封闭曲线焊缝不均匀等问题,采用正交试验法,在不同的焊接速度、离焦量、激光功率曲线、保护气体条件下对厚度为1.2/1.2的不锈钢进行激光叠焊试验;通过观察不同参数下得到的焊缝外观及对试件进行压力试验数据分析,研究了工艺参数对激光叠焊成形性能的影响。试验结果表明,焊接速度及功率曲线的设定是影响焊缝均匀性、焊穿的主要因素;保护气体的种类及流量是影响焊缝断弧的主要因素;离焦量对焊缝表面成形有一定的影响,试验过程中发现在进行厚度为1.2/1.2不锈钢薄板激光叠焊时离焦量为+1 mm时焊缝外观成形美观。

GH4169合金楔横轧微观组织演变及动态再结晶机制

采用金相显微镜和电子背散射衍射(EBSD)技术分析了楔横轧制备的GH4169合金轧件的微观组织演变和动态再结晶机制;利用数值分析方法获得了楔横轧过程中等效应变、应变速率和温度的相互关系和变化规律,并探讨对楔横轧GH4169合金动态再结晶的影响。结果表明,楔横轧的变形特点是导致GH4169合金组织均匀和动态再结晶机制不同的主要原因,较大的断面收缩率有利于组织均匀化;轧件表面以非连续动态再结晶机制为主,而心部以连续动态再结晶机制为主。

GH4169合金航空叶片类零件楔横轧制坯工艺的研究

本文介绍了一种短流程可实现成形成性一体化控制的GH4169合金航空叶片类零件高效、高精密楔横轧制坯方法，其有助于实现叶片类零件短流程高效无余量精密塑性成形成性一体化制造。