鞍钢焦化工序大型炉窑热平衡分析

总结分析了鞍钢焦化工序四个大型炉窑的热平衡测试和计算结果,精准掌握了炼焦解冻系统、焦炉、干熄焦系统及化产管式炉的能量消耗和分配情况,为炼焦全流程的节能降耗提供了数据支撑。炼焦各炉窑测试后,通过采取调整解冻系统中加热煤气量和烟气回流比,优化焦炉运行中的焦饼中心温度和空气过剩系数等参数,降低干熄焦系统中的气料比,改善管式炉中的保温效果等措施,实现了各炉窑能效的精准提升,为全面降低炼焦工序能耗提供了有效支撑。

焦化固废配煤炼焦中共炭化理论应用及需关注问题

阐述了焦炭固体废弃物与配合煤共炭化原理的应用,分析了焦化固体废弃物配煤炼焦的可行性,提出焦化固体废弃物焦回配备煤技术,实现焦化工艺内的闭路循环、“无害化”处理和“资源化”利用的基本思路。同时,重点介绍了四种典型焦化固废的应用,并对焦化固废配煤炼焦需关注的问题进行了剖析,对焦化行业节能减排具有较大借鉴意义。

反应釜式改质沥青的生产

介绍了焦化厂近年来常压热聚合式改质沥青的生产经验,在完善改质沥青生产工艺、开发新产品、降低劳动强度和改善工作环境方面做了有益的探索和实践,并对改质沥青的生产提出了建议。

鞍钢焦炉陶瓷焊补技术的应用

1 陶瓷焊补技术原理 焦炉陶瓷焊补技术是20世纪70年代发展起来的焦炉热修补技术。其焊补技术原理是使用一种由耐火材料和金属粉燃料组成的干混合物，使用特定的喷枪将这种混合物喷射到需要修理的区域。由于有氧气流输送，这种混合物通过2000℃以上温度的放热反应在热修理表面持续进行。因出现高温，待修补的砖表面迅速达到其熔化温度，使耐火材料与焊接的材料非常紧密地结合在一起，熔化的物质将小孔、接面、缝隙填满。

手性物质及其拆分方法

简要介绍了手性化合物的概念和发展情况以及获得手性化合物单一对映体的几种拆分方法。包括:结晶拆分法,化学拆分法,微生物酶拆分法,色谱拆分法,膜拆分法及电泳技术拆分法。并简要介绍了每种方法的应用情况及优缺点。

鞍钢干熄焦工艺存在的问题及改进措施

介绍了鞍钢干熄焦工艺,并对干熄焦生产过程中存在的问题进行了分析,提出了相应的改进措施,改进后干熄焦装置稳定运行。同时,对鞍钢未来干熄焦系统将面临或可改进的技术问题提出了合理建议。

鞍钢干熄焦提升机电气传动控制系统优化

介绍了鞍钢1#、2#干熄焦提升机电气传动控制系统的组成,针对生产过程中提升机出现的溜车、掉罐现象,分析得出变频器老化和编码器电缆受干扰是主要原因,通过对提升机变频系统进行升级改进、完善主提升机电机编码器和增设后台在线监测系统,提高了提升机电气传动控制系统的安全稳定性。

鞍钢7 m顶装焦炉斗嘴控制系统改进与优化

介绍了鞍钢股份有限公司炼焦总厂7m顶装煤焦炉斗嘴控制系统的概况。针对该系统在生产运行中存在的问题,提出了增加控制联锁点、利用信号电道、增加斗嘴监控及增设紧急操作箱等改进与优化措施。应用后,煤塔因电气回路及元器件故障所引起的淌煤事故率降低为零,增强了顶装煤焦炉煤塔和装煤车等设备在运行过程中的安全稳定性。

高温检测装置在干熄炉的应用与实践

针对干熄炉生产工况的特点,克服高温烟尘等不利因素的影响,实现了干熄炉的在线图像检测、成像和炉况分析,为干熄炉定修、年修的判断提供了基础依据,应用效果良好,经济效益可观。

焦炉上升管结渣现象与原因分析

通过对焦炉上升管堵塞物取样分析,掌握堵塞物的化学成分和矿物组成,结合不同粒度炼焦煤灰分及灰成分特性,分析上升管堵塞的原因。炼焦煤中小颗粒煤粉质量占比较大,炼焦煤灰分较高,灰分中的SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、CaO、Fe_(2)O_(3)、Na_(2)O发生熔融反应生成的钙长石CaAl_(2)Si^(2)O_(8)、铁橄榄石Fe_(2)SiO_(4)和相变点较低的钠长石NaAlSi_(3)O_(8),尤其是小颗粒炼焦煤灰分中过高的K_(2)O、Na_(2)O、Fe_(2)O_(3)含量促进了钠长石NaAlSi_(3)O_(8)、铁橄榄石Fe_(2)SiO_(4)的生成,进而造成上升管结渣堵塞。

香菇中多糖的分离与检测

采用碱提取法，确立了香菇最佳提取条件：香菇与碱液比为1：10，温度为85.90℃及提取时间为6h。香菇经碱溶液提取、醇析、Savage法脱蛋白等步骤处理后得两份物质；再经分离纯化、纸层析测定单糖组成，紫外扫描测定多糖特征吸收峰及红外扫描测定糖苷键构型等实验，证实它们均为多糖，且为双糖。

焦炉炉门砖应用研究进展与展望

对比分析了不同材质的单一、复合型焦炉炉门砖耐火材料性能,介绍了炉门浇筑工艺、炉门砖涂釉技术以及炉门砖结构优化新技术。从炉门砖耐火材料性能、结构、浇筑工艺等方面展望了焦炉炉门砖的发展趋势,焦炉炉门砖将向着保温效果好、耐侵蚀、大型整体化、密封环保等方向发展。

鞍钢190 t/h干熄焦长寿化技术及实践

鞍钢股份有限公司炼焦总厂通过对排焦量190 t/h干熄焦装置实施长寿化设计优化、长寿化耐火材料及烘炉方法优化、干熄焦长寿化检修、操作优化等方面的全面升级改造,实现排焦量190 t/h干熄焦年修周期延长至2年以上的目标,月平均干熄率稳定在99%以上,达到干熄焦长寿化基本要求。

湿法熄焦车走行碟簧组机械性能校核

焦炉生产过程中,熄焦车需高频次反复走行以运载、熄灭焦炭,熄焦车走行轮的缓冲碟簧会有损耗。通过对熄焦车缓冲碟簧的综合结构、刚性、摩擦损耗、变形能及许用应力等机械性能进行分析校核,为熄焦车走行轮缓冲碟簧选型提供参考。

智能炼焦关键技术进展与趋势分析

结合炼焦过程分析,对智能炼焦关键模块进行了归纳。阐述了配合煤制备,焦炉加热,焦炉车辆控制,干熄焦、煤和焦炭物料输送等炼焦生产单元及其附属模块等智能炼焦关键技术特点。简要介绍了鞍钢炼焦智能化进展,展望了炼焦智能化发展方向。

鞍钢190 t/h干熄焦系统热平衡诊断与分析

通过建立干熄炉、干熄焦余热锅炉及干熄焦系统热平衡模型,对鞍钢股份有限公司炼焦总厂190 t/h干熄焦系统进行了热平衡测试与计算,并对热平衡测试结果进行了分析。针对干熄焦系统存在的气料比过大、预存室压力低、热管换热器效率低等问题,提出了适当降低气料比,控制导入空气量和放散气体量,对热管换热器进行密封、清灰、优化的建议。

基于五炼焦改造基础上的鞍钢炼焦智能化建设实践与思考

简要介绍了鞍钢炼焦单元工艺情况,分析了鞍钢炼焦单元智能化需要进一步提升和改进的问题。阐述了鞍钢五炼焦产线智能化建设在智能备煤、智能炼焦、智能焦炉车辆、智能干熄焦、智能煤焦物料输送等炼焦生产单元及其附属模块等环节的应用和推广实例,并结合炼焦智能化实践,提出可供炼焦智能化借鉴的经验。

非煤系添加物在配煤中的应用研究

将添加物配入炼焦煤中,与一定量优质炼焦煤替换,可扩大炼焦配煤资源。阐述炼焦配煤中非煤系添加物的功能分类、共炭化原理及其相关应用,概括出炼焦配煤中非煤添加物黏结剂、瘦化剂的选取原则,并重点介绍非煤添加物黏结剂、瘦化剂代表性焦化固废焦油渣和干熄焦除尘焦粉作为炼焦配煤非煤添加物的基本特性试验及实际应用情况,得出其最佳添加比例参数。研究表明,炼焦配煤中非煤系添加物黏结剂、瘦化剂均有自身选取添加的原则,并应根据其所起作用添加到符合其应用条件的配合煤中。干熄焦除尘焦粉含有对焦炭质量起到劣化作用的物质,但可按一定比例替代性质相近的瘦煤,在满足大型高炉需求的常规顶装大型炼焦配煤条件下其替代比例一般不超过5%。炼焦配煤中非煤系添加物与焦化固废高效利用相叠加,对焦化行业资源利用、节能减排具有较大的借鉴意义。

炼焦配煤与焦炭质量评价的新认识

优质炼焦煤资源日趋匮乏限制了高质量焦炭的生产。为此,除常规优质炼焦煤高效利用外,还需要利用弱粘结性焦煤,高硫、高灰类煤进行配煤炼焦应用,或者用非常规炼焦技术生产出满足高炉生产需求的冶金焦炭。同时,要重新衡量焦炉、焦炭与高炉之间的关系,反思高炉用冶金焦炭“冷、热”态强度质量指标评价存在的不足,明确焦炭在高炉内实际反应行为,研究高炉用冶金焦炭的匹配性评价方法,为实现“劣质”焦炭在高炉中的应用提供理论支持。

新焦炉集气管压力控制系统在鞍钢的应用

针对鞍钢股份有限公司炼焦总厂焦炉集气管压力不稳定且波动大的情况,分析了系统存在的问题。通过改造控制系统软硬件,实现了集气管压力的自动解耦控制,新系统集气管压力波动范围减小,能够在设定值周围稳定运行,同时减少了焦炉装煤、出焦时鼓盖冒烟的情况。