组织化大豆蛋白挤压工艺参数优化研究

采用二次回归正交旋转组合试验设计方法，分析了国产DS32-Ⅱ型双螺杆挤压机生产组织化大豆蛋白过程中的模孔直径、挤压温度、螺杆转速和物料含水率4个挤压工艺参数，以密度为指标对其进行了优化。结果表明，4个挤压工艺参数对产品密度均有极显著影响。影响由大到小依次为：模孔直径〉螺杆转速〉挤压温度〉物料含水率。模孔直径和挤压温度的交互作用对产品密度有极显著的负效应（a=0．01），螺杆转速和水分含量的交互作用对样品密度有显著的正效应（α=0．05）。在模孔直径2．86-2．87mm、挤压温度148．72-149．78℃、螺杆转速35．24-36．72Hz和水分含量29．67％-30．00％的挤压条件下，产品密度有95％的可能在0．43-0．45g／cm^3之间。结合设备性能和生产实际，优化的工艺参数如下：模孔直径2．9mm，挤压温度149℃，螺杆转速36Hz，物料含水率30％。在优化工艺参数下，验证试验所得产品的密度为0．40g／cm^3，基本符合预期结果。