球墨铸铁件无损检测综合评价方法

介绍了无损检测技术用于球墨铸铁质量检测的基本原理及应用状况。液体渗透检测、涡流检测和磁粉检测常用于检测铸件表面和近表面缺陷,射线检测和超声检测常用于检测铸件内部缺陷,超声检测可用于表面光洁铸件的球化质量的检测,振动检测则用于表面粗糙铸件的球化质量的检测。

涡流检测信号处理技术

涡流检测线圈输出信号十分复杂,对该信号进行准确的分析处理是获得高精度和高可靠性检测结果的基础。介绍了涡流检测信号分析处理的几种新技术,包括小波除噪技术、神经网络技术、信息融合技术、电磁场仿真技术、DSP技术和网络分析处理系统等。通过分析各种新技术的应用状况及发展潜力,指出了将这些技术综合运用并与专家系统相结合实现智能检测是未来的发展趋势。

电子错位照相技术及其在材料无损检测中的应用

介绍了电子错位照相技术的基本原理、加载方法、相移技术、电子错位照相技术在材料无损检测中的发展及应用状况,并从检测的灵敏度、可靠性、检测效率等方面与其他传统无损检测方法进行了比较,说明电子错位照相技术是传统无损检测方法的一种有效补偿手段,最后提出了电子错位照相技术未来的发展趋势将是与专家系统相结合实现智能检测。

Q690高强度结构钢焊接技术及力学性能试验研究

Q690钢具有较大的淬硬倾向,焊接裂纹敏感性高、可焊性差。试验选用的钢材为Q690MD和Q690ME,焊材为GFR-110K3,共进行了4组试验,采用CO 2气体保护焊,焊接过程进行了预热和层间温度控制。焊后48h对试件焊缝进行了超声检测和射线检测,无损检测合格后对试样进行了拉伸、弯曲、冲击、硬度、宏观金相试验。试验结果表明,焊接接头抗拉强度≥781MPa,低温冲击韧性KV 2≥54J,维氏硬度HV10≤321,宏观金相未发现未焊透、未熔合、裂纹等缺陷,所选焊材及焊接工艺参数与母材具有较好的匹配性。

平行四边形截面整体节点焊缝的超声波检测

黄冈公铁两用长江大桥采用了平行四边形截面整体节点焊缝形式。根据焊缝受力状态确定了每条焊缝的具体检测要求,针对8种不同的特殊角接接头拟定了具有针对性的超声检测方法,分别采用直探头和斜探头对焊缝进行检测。实践证明,检测结果准确可靠,能够满足工艺规范的要求。

平行四边形截面整体节点钢梁施工组织方案

黄冈公铁两用长江大桥采用了平行四边形整体节点形式,其制造难度高,工期要求紧。论文介绍了平行四边形整体节点施工组织方案的编制依据,项目组织机构,人员及设备投入情况,工艺技术难点,典型上弦杆件的制造周期,安全环保措施等。

球墨铸铁铸造质量的无损检测综合评价方法

介绍了各种无损检测技术用于球墨铸铁质量检测的基本原理及应用状况。液体渗透检测、涡流检测和磁粉检测常用于检测铸件表面和近表面缺陷,射线检测和超声检测常用于检测铸件内部缺陷,超声检测还可用于表面光洁铸件的球化质量的检测,振动检测则用于表面粗糙铸件的球化质量的检测。