常温加弹热箱用聚酯POY长丝界面处理剂TPOY-211SH的应用性能研究

将国产界面处理剂TPOY-211SH应用于熔体直纺144dtex/36f聚酯预取向丝(POY)的生产,系统研究了TPOY-211SH的物化性能及长周期应用性能,并与进口界面处理剂GST-001的性能指标进行对比。结果表明:TPOY-211SH在聚酯POY生产中应用情况良好,其物性指标与进口界面处理剂相当,AA级品率均达到了98.5%;应用TPOY-211SH生产的聚酯POY长丝经常温热箱加弹制得的圆孔75dtex/36f聚酯假捻变形丝(DTY)的物性指标与应用GST-001所得的DTY的性能相当,加弹生产周期35 d,较GST-001延长5 d, TPOY-211SH与GST-001平均满管率、T2异常率和染色M率相当,热箱结焦量和摩擦盘白粉量与进口界面处理剂无差异。

涤纶FDY生产过程中毛丝产生原因及应对措施

讨论了涤纶FDY生产过程中熔体品质、纺丝温度、拉伸工艺、上油方式等工艺参数对毛丝产生的影响。把毛丝消除在萌芽中,应该建立合适的工艺参数、设备管理制度,提高检修工作的水平。

真丝织物的氯菊酯纳米银抗菌整理

以商用氯菊酯除螨剂为保护剂,硼氢化钠为还原剂,常温下还原硝酸银制备得到纳米银溶液。最优的纳米银制备工艺为:纳米银溶液质量浓度800 mg/L,保护剂质量浓度36 g/L,反应温度30℃。所制备的纳米银为球形,平均粒径约为27 nm。将制得的纳米银溶液利用浸轧烘工艺对真丝织物进行抗菌处理。整理后的真丝织物负载量为1356 mg/kg时,对大肠埃希菌和金黄葡萄球菌的抑菌圈分别达到10.6 mm和10.4 mm,抑菌率均达到99.99%,显示出优异的抑菌性能。扫描电镜观察发现纳米银均匀分布在蚕丝纤维表面,无团聚现象。

村田33H加弹机生产涤纶细旦多孔丝技术初探

探讨了在村田33H加弹机上生产167dtex／288f涤纶细旦多孔丝的设备改造及加工工艺。结果表明：通过将第一热箱入口端的固定式导丝器改造为旋转导丝器，选择加工速度550m／min、拉伸倍数1．65、速比1．45、皮圈角115°、热箱温度185～205℃等工艺条件生产涤纶细旦多孔丝，其生产正常，生产过程中无断头，产品满卷率可达92％以上。

从专利角度分析全球芳纶产业发展趋势

芳纶作为高性能有机材料的典型代表,已广泛用于国防和民用领域,是我国关键战略物资之一。从专利的角度深入探讨了芳纶产业的全球发展趋势,包括全球专利申请趋势、专利布局地域分布、专利申请人分布的分析。最后,总结了芳纶产业的专利特点,并对芳纶产业的创新发展路径提出了建议,以期为产业开展知识产权布局,提升产品和技术价值,推动技术创新和产业升级提供参考。

889dtex超粗旦涤纶长丝的开发

利用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了889 dtex/192 f涤纶超粗旦低弹丝。结果表明,选择较低的熔体输送温度、纺丝温度为284℃,冷却采用侧吹风冷却加弧形板的方式,集束点在1 500 mm处,上油选择适合纺制超粗旦丝的油嘴(京瓷等大油嘴)等工艺较适合加工该规格粗旦丝,产品质量稳定,后加工及织造效果好。

GB／T8960--2008《涤纶牵伸丝》的研究

为了准确理解和掌握新标准，采用对比方法分析了新旧标准的主要差异，结果表明：新标准作了很多切合实际的修改，使标准更加符合产品与产业的实际，更能代表行业的技术进步。