步距规检测数控机床直线轴的技术研究

针对数控机床直线轴(以下简称直线轴)的几种检测方法,重点介绍了用双测头法(或多测头法)配合步距规,检测大于步距规尺寸的直线轴的方法。此方法极大地扩展了步距规的使用范围,是数控机床检测技术的一大创新,对机床检测机构、数控机床制造和使用单位均有很大的应用与参考价值。

半陶瓷步距规热膨胀系数的研究

通过一年多的时间,将一个新购0～500 mm的0级半陶瓷步距规,随自然温度条件下的热膨胀量,进行了大量的检测研究,发现步距规随温度的变化其长度尺寸,与量块的长度变化量有很大差值,会在不同的温度下产生蠕变.极大地影响步距规尺寸精度.在偏离标准温度20℃的情况下,会产生很大的测量误差.

常用量具的正确选择与使用技巧

在机械制造中 ,为了能使产品零件符合规定标准的技术要求 ,保证零件装配时的互换性。要求工艺技术人员、生产工人正确选择、使用各种量具 ,对产品零件做出正确的测量。为此 ,本文重点对常用的量块、卡尺、千分尺等线值量具和百分表、杠杆表、内径量表等表类量具的正确选择、使用技巧 ,以及一些容易出现的问题做简要介绍。

分度板检测数控机床回转轴定位精度与误差分析

介绍了自制标准分度板配合电感测微仪,替代多面棱镜加自准值平行光管,检测数控机床回转轴定位精度的方法,提高测量效率降低测量成本,并通过误差分析验证了该测量方法的准确度,保证了数控机床回转轴线定位精度的检测要求。

用刚球代替顶尖提高磨削精度的工艺研究

利用计量钢球的高精度性能代替项尖进行磨削的特殊工艺，在普通的2M9120A万能工具磨床上，提高了零件磨削的形状和位置精度，解决了计量传感器关键零件加工中的磨削技术难题。

带表卡尺示值误差检定时应注意的几个问题

根据最新国家检定规程中关于带表卡尺结构、原理和表卡的内容,对检定点规定太少和检定点不均匀所产生的误差盲点进行了分析讨论。指出了检修中不易发现的、因非磨损造成示值误差超差的问题,提出了增加检定点来发现和控制示值误差的方法,对提高表卡的检修精度、检修效率、具有较高的参考价值。

杠杆千分表改制方案的设计与实施

本文对分度值为 0 0 0 1mm的杠杆千分表的改形 (外形尺寸 )和改值(分度值 )的方法 (以下简称改制 )进行了论述。经改制的杠杆千分表 ,符合国家标准、计量检定规程要求 ,使用方便。

浅谈计量器具的正确选择与使用技巧

量具的规格种类很多 ,常用的主要有量块、卡尺、千分尺、百分表杠杆表、内量表等 ,本文重点对量块和表类量具如何正确选择 ,以及使用技巧与容易出现的问题 ,做简要的介绍。

位移传感器测量系统在线误差分析与调试

通过多年来对磁栅、光栅、球栅等线位移传感器的安装、调试、维修以及对系统精度大量检测中的经验总结，给出了生产现场快速准确的调整细分误差的方法和应注意的问题。现以我厂应用最多的磁栅传感器为例进行分析。

再论精密数显卡规磨床在线检测技术的研究与应用

针对普通卡规磨床无法实现在线测量的技术难题，介绍了高精度磁栅数显式卡规磨床的在线检测方法，并对该机床结构进行了误差分析；通过对在线测量关键技术的研究与分析，提出了一套机床精度校准方法、误差计算及线性误差和非线性误差的补偿方法。

接触式计量传感器在万能工具显微镜中的应用

将卡规磨床在线测量用的接触式计量传感器，改装到万能工具显微镜上，扩大了万能工具显微镜的用途和使用范围、减轻了测量人员的视力疲劳及测量中的人为误差，同时提高了测量精度和测量效率。

一种新型数控机床回转轴定位精度的检测方法

采用自制标准分度板配合电感测微仪替代多面棱镜加自准值平行光管，检测数控机床回转轴定位精度，提高了测量效率，降低测量成本。并通过误差分析验证了该测量方法的准确度，保证了数控机床回转轴线定位精度的检测要求。

计量检修技巧多

万能量具的检定与修理是计量工作中重要的组成部分。检修中的技巧有助于提高检修质量,少走弯路,节省时间。本文简要介绍了我们工作中的点滴经验,仅供同行们参考。

直圆锥齿轮节锥角快速测量装置与方法的研究

针对直齿圆锥齿轮（简称锥齿轮）分度圆锥角实际角度值无法直接测量的问题，设计出锥齿轮节圆锥角的测量装置，文章介绍了该装置的结构、原理和具体应用，利用该装置可实现在生产现场快速、直接测量出锥齿轮节圆锥角。

步距规检测数控机床直线轴的技术研究

针对数控机床直线轴（以下简称直线轴）的几种检测方法，重点介绍了用双测头法（或多测头法）配合步距规，检测大于步距规尺寸的直线轴的方法，极大的扩展了步距规的使用范围，是数控机床检测技术的一大创新，对机床检测机构、数控机床制造和使用单位均有很大的应用与参考价值。