基于MBD的三坐标检测工艺系统构建技术研究

通过研究基于MBD的数字化检测工艺技术体系,针对传统制造企业三坐标检测效率低、资源浪费严重等问题,提出基于MBD的三坐标检测工艺系统。该系统以MBD检测模型为信息载体,打通了基于MBD的三坐标检测环节,实现了设计-制造-检测的闭环控制。在此基础上根据实际情况提出相应系统架构和集成,实现了数据的统一管理和无缝传递。

基于MBD的复杂特征检测工艺规划技术研究

随着数字化集成制造系统的发展与应用,数字化检测技术作为数字化集成制造系统中的重要组成部分,工程需求日益强烈。针对数字化检测过程中缺乏合理的检测工艺的问题,在研究了传统检测方法的基础上,结合MBD技术,提出了基于MBD的三维检测工艺的关键技术。分析了影响采样点数量及其分布的主要因素,利用量化分析法推导得出了确定规则曲面、不规则平面的测量点数公式。根据采样点数量和被测元素特点,提出了自适应划分形心采样方法,获得了基于复杂特征的检测工艺规划。通过试验验证了所提出测量点数公式和自适应划分形心采样方法的合理性和准确性。

基于网络的可视化检测系统研究与应用

针对传统检测方法需要检测人员到现场对零件进行检测且检测效率低、检测准确性差的特点,提出网络可视化检测概念。网络可视化检测系统以网络为载体,以MBD数字化检测为实现手段,通过NX/UG,PC-DMIS等软件的二次开发实现网络系统与可视化检测相结合。网络可视化系统在数字化检测的基础上实现远程的零件检测、检测信息上传与下载、检测数据管理以及检测过程的可视化等功能。该系统缩短检测周期,提高检测质量,在企业应用中取得良好的功效,提升企业竞争力。

基于启发式算法的检测资源分配研究

本文针对企业检测资源利用率低、检测设备分配不合理等现象,分析了检测资源分配多样性的原因,建立了检测资源能力模型。以检测时间为约束,总成本为目标函数,建立了检测资源分配模型,通过启发式算法进行了检测资源分配优化求解,提高了企业检测资源的利用率,实现了企业合理化规范化地分配检测资源。