冷轧板表面线状缺陷分析与探讨

分析冷轧板表面线状缺陷的形貌特征,将冷轧板表面线状缺陷分为三类,分别为"线状起皮"、"黑线"、"亮线"。通过对各类线状缺陷的分析,得出了线状缺陷的形成原因。结果表明,"线状起皮"和"黑线"是由连铸坯表面皮下夹渣引起的。"亮线"则是由于轧制辊印、钢板表面花纹不同、连铸坯表面微裂纹、连铸坯皮下夹渣、热轧轧破的连铸坯皮下气泡等原因引起的。

高炉渣处理系统粒化轮叶片断裂失效分析

从化学成分、金相组织入手,分析粒化轮叶片失效原因,并得出结论:粒化轮叶片所用材料的耐热性低,不能满足使用要求,要提高叶片使用寿命,必须采用耐热性好的材料。

Q195冷轧板材轧制困难原因分析

针对部分Q195冷轧板材存在轧制困难的现象,进行了现场检验与分析。带状组织、混晶现象严重导致变形强化系数偏高是造成轧制困难的主要原因。

泰钢炼铁系统工艺优化与技术进步

近几年来,泰钢围绕炼铁高产、优质、低耗、长寿方针,通过在混合料中添加烧结强化剂、推行低水低碳厚料层烧结法、采用低SiO2高还原性烧结生产新工艺等,提高烧结矿质量,并通过提高焦炭质量、优化炉料结构等提高精料水平;引用先进设备、技术,强化高炉操作等,优化炼铁工艺,各项经济技术指标不断提高,使高炉利用系数、综合焦比等达到全国同类型企业先进水平。

泰钢2#高炉炉缸侧壁温度升高的研究与处理

本文重点针对炉缸侧壁温度升高的原因进行分析,通过采取钛球护炉提炉温,控制冶炼强度,提高冷却强度,加长、缩小风口,强化炉前管理、排碱、灌浆等措施,炉缸侧壁温度逐步下降并稳定,保障了高炉安全生产。