Ti对中碳高硅锰合金钢组织及耐磨性的影响

利用SEM、EDS、Q10M显微维氏硬度计、RtecMFT-5000多功能往复式摩擦试验机、白光干涉仪等设备研究了不同Ti含量的中碳高硅锰合金钢的微观组织、显微硬度、析出相成分和形貌等特征,并进行了耐磨性分析与磨损机制解析。结果表明:Ti的适量加入可以有效细化晶粒,但过量Ti(0.7wt.%)的加入会导致晶粒粗化,并且Ti加入量的不同会导致析出物种类、尺寸与形貌的变化;硬度与摩擦磨损试验对比发现,Ti的添加总体上降低了中碳高硅锰合金钢的硬度,其耐磨性能得以提升主要依赖于合金化后析出的微米级TiC、TiN颗粒硬质相,0.5wt.%的Ti添加量可有效降低中碳高硅锰合金钢的硬度,同时降低摩擦系数,提高耐磨性,这主要归因于晶粒细化强化与析出强化作用。

刘建封:长白山人参故事的第一搜集人

本文分析了4篇长白山人参传说故事,令人想到得山参的神秘性、偶然性,对贪心、不义的惩罚,教人向善,不要伤良心。

转炉高废钢比炼钢技术的发展状况与探讨

废钢是一种大固态铁素原料,其在转炉中替代铁水进行冶炼,能够有效减少炼钢过程的煤耗和废气排放。近年来,随着废钢产量的不断增长,对“碳达峰”和“碳中和”有迫切需求,高废钢比炼钢技术已经成为转炉炼钢技术发展的重要方向。总结了国内外对废钢的利用现状,发现中国的综合废钢比低于其他国家,但转炉废钢消耗量明显逐年递增。在转炉工艺中,提高废钢比会对废钢的熔化行为、脱磷反应、转炉耐材侵蚀以及转炉终点控制等方面造成影响。增大废钢比会降低转炉内温度,通过对炼钢过程进行动态建模来研究炉内废钢的熔化行为的演变过程。脱磷反应的进行需要合适的炉渣碱度,提高废钢比后需要通过少渣冶炼等技术手段来维持合适的炉渣碱度。废钢的加入除了对炉衬进行物理冲击外,还会间接影响到炉渣成分及渣量,从而加重了转炉耐材的侵蚀程度。转炉开吹点火的难度受废钢比的影响,进而降低转炉终点控制的准确度。国内外钢铁企业研发了Jet Process工艺、SMP工艺和二次燃烧氧枪等技术来降低高废钢比带来的不利影响,但这些工艺都存在着提高幅度有限的缺点。因此,有必要寻找更经济、更易掌握的高废钢比转炉技术。