长庆油田低渗透油气田地面建设综述

长庆油田在地面建设管理层面全面推行标准化体系,包括标准化设计、模块化建设、数字化管理及市场化运作,不仅控制了建设投资,加快了建设速度,提高了建设质量,同时大幅提高了劳动效率,控制了用工增长。通过标准化设计,规范工艺流程、平面布局、模块划分及安装尺寸等,油气田标准化设计覆盖率达到95%以上。长庆油田贯彻地质、开发、地面"三位一体"总体规划、整体优化方针,探索形成了以科技、绿色及现代化为核心元素的气田"苏里格模式",和以丛式井组、二级布站、井站共建及多站合建为内容的油田"超低渗模式"。

孔内深层强夯桩应用于湿陷性黄土地区

孔内深层强夯桩是由孔内夯扩技术制造的,由夯扩挤密桩桩体和桩间被挤密的土体构成复合地基。通过机械成孔时的侧向挤压作用使得桩间土得到第一次挤密,然后将桩孔用合适的散体材料分层投料,以特异型重锤对孔内填料分层夯实及夯扩挤密,使桩体材料侧向挤压地基土,甚至挤入至地基土层中,形成夯填过程中对桩间土的第二次挤密。因本法具有高动能、高压强、强挤密作用,且处理深度大(处理深度20 m左右),在一定程度上改善了桩间土的物理力学性质。由于该工法侧向冲击挤压力较大,可使土层中的软弱地段产生较大的水平向挤密,从而达到桩身在竖向上呈不等径串珠状,使桩体与桩间土镶嵌挤密在一起,桩体具有半刚性、半柔性的特点。

长庆油田地面建设关键技术综述

长庆油田是典型的"三低"(低渗、低压、低丰度)油气田,常规开发方式难以实现经济有效开发。为经济有效开发长庆油田,针对长庆油气田单井产量低,气井压力下降快,携液能力差、地面工程建设投资高,运行成本高等技术难题,气田主要采用以"井下节流、井口不加热、不注醇、中低压集气"为核心的苏里格气田建设模式和工艺技术;油田主要采用以"大井组、串接集油、混输增压、二级布站、井站共建"的超低渗油田建设模式和工艺技术。同时,在建设过程中,全面推行"标准化设计、模块化建设、数字化管理",加快了油气田地面工程建设速度,降低了建设成本,提升了油田管理水平,实现了长庆油气田的效益开发和可持续发展。

油气田地面建设数字化建库探讨

随着长庆油田的快速发展,地面建设工作量巨大,在工程管理上已建及在建工程的数据没有随时采集,日常管理与业务流还处于纸面或者口头传递阶段,数据使用效率低,历史数据没有高效用于决策,难以适应大规模建设的需要。目前,建设单位、设计单位、工程管理部门对数字化管理平台应用都有十分迫切的需求。针对国内基于地理信息软件平台的油田地面工程数字化与建库研究现状,提出了基于地理信息软件平台建立起适应长庆油田地面建设管理需求的场、线、站、库地面工程数字化库,实现按某一或诸多参数直观显示拟建、已建工程及地形地貌的场、线、站、库网络。平台的建设将满足井位优选、地面工程设计方案优化,设计管理、标段划分、工作量确定、油气田地面工程维护管理等需求,并实现流程再造,有利于降低油气田开发成本,满足大规模建设的需要。

西峰油田油气混输技术应用情况及分析

油气混输工艺是实现伴生气资源有效回收的关键技术,西峰油田高气油比下的油气混输工艺是油气密闭集输的难点,也是实现系统优化和工艺简化的关键点。本文通过介绍和分析西峰油田油气混输泵的应用情况,指出高气油比下油气混输工艺的关键是控制进液率,对油气混输流程提出了相应的改进意见,并对油气混输泵的选型确定时机提出了具体的要求。