退火温度对冷轧Fe20Mn0.3C钢组织及其拉伸变形行为的影响

采用扫描电镜、准原位电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射和室温拉伸实验,研究了冷轧Fe20Mn0.3C钢在700~1000℃范围内退火1 h后的微观组织及其拉伸变形行为。结果表明,随着退火温度升高材料的屈服强度逐渐降低,而抗拉强度及伸长率则先升高后降低,当退火温度为800℃时,抗拉强度和伸长率达到峰值。800℃退火试样形成了均匀细小且非常稳定的奥氏体晶粒组织,其拉伸变形机制主要为孪生诱导塑性(TWIP效应);当退火温度进一步升高,奥氏体晶粒长大,其稳定性降低,空冷及拉伸过程中均发生马氏体相变,形变机理由TWIP效应转为相变诱导塑性(TRIP效应)。准原位拉伸EBSD研究表明:在拉伸变形过程中,退火试样中的淬火ε马氏体一方面通过γ→ε形式的TRIP效应增厚,另一方面通过ε→α'形式的TRIP效应转变成α'马氏体,而裂纹容易在α'马氏体界面形核扩展,因此,淬火ε马氏体越多,材料的伸长率越低。

冲击温度对Fe-25Mn-3Al-3Si钢冲击性能及其微观组织的影响

在不同实验温度下对Fe-Mn-Al-Si钢进行了V型缺口的夏比冲击实验。利用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、电子背散射衍射仪（EBSD）和透射电子显微镜（TEM）对冲击试样的微观组织结构进行表征。结果表明：在-190℃-200℃的冲击温度范围内,该TRIP/TWIP钢均为韧性断裂,没有出现韧脆转变现象。冲击温度影响冲击变形机制,高温冲击变形以位错滑移为主,室温下以形变孪晶诱导塑性（TWIP效应）为主,低温下逐渐以相变诱导塑性（TRIP效应）为主。该TRIP/TWIP钢在低温冲击过程中发生的TWIP、TRIP效应赋予其优异的低温冲击韧性。

冷轧及退火制备的超细晶粒双相Mn12Ni2MoTi(Al)钢

采用XRD，SEM，TEM，硬度测试和拉伸实验研究了冷轧Mn12Ni2MoTi（Al）钢经不同工艺退火后的显微组织及力学性能．结果表明，马氏体Mn12Ni2MoTi（Al）钢经65％冷轧及710-745℃退火处理后转变成主要由奥氏体晶粒和铁索体晶粒组成的亚微米级超细晶粒双相组织，并且弥散分布着第二相析出物颗粒；在退火中形成的富Ti，Mo及Si的第二相颗粒阻碍了超细再结晶晶粒的粗化，从而提高了钢的屈服强度和热稳定性；经710℃，24h长时间退火后，超细晶粒双相钢的平均晶粒尺寸仍然小于500nm,超细晶粒双相钢延伸率随室温奥氏体体积分数增加而增加，室温奥氏体体积分数随退火温度升高或退火时间延长先增加后降低，且在745℃，0．5h退火时达到最大值．超细晶粒钢的屈服强度和总延伸率可达到900MPa和23％以上，比同种材料淬火马氏体钢提高了约一倍．