螺旋分级机低端支柱轴承密封改进

我矿氰化厂螺旋分级机的低端支柱,原采用机械密封滚动轴承支座(结构如图1所示),由于长期在复杂、随机的受力条件下运转,密封不严,水和细矿砂渗入轴承内部,使用寿命仅为1—2个月,维修费用高,经常因此影响生产。为此。

新型高温高压解吸电解设备

本实用新型公开了一种新型高温高压解吸电解设备，其结构要点为：包括装有解吸液的筒体和上盖，所说的筒体设有贵液进口和贫液出口，在所说的筒体内设有间隔排列的阴极板和阳极板，所说的筒体底部为锥形沉降槽，该锥形沉降槽底部为金泥出口，在所说的上盖上设有与压力泵连通的压力空气进口。本实用新型工作时，贵液从贵液进口进入筒体内，间隔排列的阴极板和阳极板带电工作，析出的金离子在阴极板上沉积为金分子即金泥，将阴极板和阳极板的正、负极转换．可使金分子脱落贮存在锥形沉降槽内。

提升机基础偏移校正措施

矿井提升机的安装质量,尤其是基础能否达到设计技术要求,关系到提升机投产后的使用和维修,对矿山生产将会产生重要影响。在施工过程中,由于种种原因。

高效搅拌槽

黄金生产全泥氰化炭浆厂中,关键设备之一是浸出吸附用的高效搅拌槽,国内没有这种设备。1984年张家口金矿炭浆厂从美国引进了直径5150mm,高5650mm的高效搅拌槽。它采用蜗杆蜗轮传动,虽然减速比大,但存在传动效率低的缺点。同时设备技术比较复杂,要求条件高,给管理、操作、维修及易损件的配换等都带来很大困难。后来,某有色冶金设计研究院仿制的高效搅拌槽,仍采用蜗轮传动,传动效率低、噪声大,耗电高。

高效节能搅拌槽

用炭浆法代替浮选法是黄金选矿工艺的一大技术进步。作为浸出、吸附用的搅拌槽是这一工艺的关键设备.1986年,我矿研制出了行星摆线针轮减速器传动的高效搅拌槽。其主要技术指标均超过引进设备,达到了国际先进水平。该设备以其新颖、实用。