硅、锰和轧制工艺对双相钢组织与性能的影响

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机对试验钢进行了模拟热轧．研究了合金元素硅、锰和终轧温度、轧后冷速和轧制变形对试验钢双相组织形成和性能的影响．结果表明：在试验工艺参数范围内，试验钢均获得双相组织，其稳定性较好．导出了估算热轧空冷Ｓｉ－Ｍｎ双相钢的ｆ_Ｍ和ｆ_（Ｆｐ）值的计算式，计算值和实测值吻合．热轧参数对试验钢硬度的影响较小．

热轧态双相钢压缩形变后的回复与再结晶

利用透射电镜（ＴＥＭ）观察了热轧态双相钢压缩形变后回复与再结晶过程的组织结构变化，研究了硅及形变量的影响．结果表明：硅明显地延迟试验钢回复与再结晶过程．经３０％形变的试验钢的回复与再结晶过程，迟于经９０％的同样过程．由硬度（ＨＲＣ）测定结果，计算了试验钢再结晶过程的激活能．

回复处理对冷拔双相钢丝性能、断口组织与表面状态的影响

本文研究了回复处理对冷拔双相钢丝塑性(面缩率、扭转数)、拉伸试样断口、扭转试样断口以及表面状态的影响。观察了拉伸试样断口附近的组织。

锰对热轧Si-Mn双相钢再结晶的影响

该文借助透射电镜研究了锰对冷拔形变热轧态低碳Si-Mn双相钢再结晶的影响。结果表明,锰含量高的H钢(2.42％Mn)再结晶开始温度(指铁素体区)为520℃,锰含量低的J钢(2.09％Mn)相应为535℃。锰对双相钢中马氏体量的影响导致对再结晶开始温度的影响。再结晶近于完了的温度,H钢为590℃,J钢相应为570℃。锰对双相钢再结晶完了温度的影响实质上是锰对α-Fe再结晶温度的影响。

直接热轧Si-Mn双相钢的组织稳定性

利用Gleeble-1500热力模拟试验机对试验钢进行了模拟热轧.研究了终轧温度、轧后冷速和Si、Mn含量对试验钢组织的影响.试验结果表明,试验钢在试验工艺参数范围内形成的双相组织有较高的稳定性,具有适应生产中工艺参数波动较大的特点.

热轧Si-Mn双相钢冷拔后回复动力学特征

对冷拔形变热轧态低碳Si-Mn双相钢,经400～550℃加热5min及30min后的显微组织、力学性能以及回复动力学特征进行了研究。结果表明:冷拔形变75.2％的试验钢,500℃时回复阶段的激活能与铁在α-Fe中的自扩散激活能数值大体相近。可以认为试验钢在该温度下30min加热时,回复过程受控于α-Fe中Fe的自扩散。

低碳硅锰双相钢制绳用高强度钢丝的力学性能

本研究采用低碳硅锰钢,经双相化热处理和回复处理,在一般生产条件下制成功了不同规格的制绳用双相钢钢丝。钢丝制作过程中无需铅浴处理。钢丝的综合力学性能指标达到和超过GB1178—74规定的1370～1960牛/毫米~2强度级别特级制绳用钢丝的要求,并用达到1960牛/毫米~2强度级别特级要求的Φ0.6毫米双相钢钢丝制成功了6×19—Φ9.3毫米的钢丝绳。

冷拔低碳硅锰双相钢丝拉拔—回复—再拉拔工艺

研究了回复温度和回复时间以及回复后的再拉拔对低碳Si-Mn双相钢制绳用高强度钢丝综合力学性能的影响。拉拔-回复-再拉拔工艺是低碳Si-Mn双相钢高强度钢丝强韧化的有效方法。

Si—Mn双相钢丝的再结晶特征

本文借助透射电镜研究了冷拔形变热轧态低碳 si—Mn 双相钢的再结晶过程。结果表明,在本试验条件下,冷拔形变双相钢中再结晶晶粒的形成方式既可是亚晶合并,也可是亚晶界向外弓出。试验用双相钢形变后在一定温度加热时,再结晶晶粒首先在厚双相组织的铁素体中出现,即双相组织中铁素体的再结晶过程先于马氏体的再结晶过程。

热轧控冷双相钢盘条的组织及性能

介绍了在高速线材轧机上用热轧控冷工艺轧制的低碳低合金硅锰双相钢盘条，探讨了钢中锰含量及控冷工艺对C—Si—Mn双相钢线材组织和力学性能的影响。

锰对热轧态双相钢显微组织和力学性能的影响

用薄晶体透射电镜研究锰对热轧空冷后低碳Si—Mn双相钢的组织和力学性能的影响。实验结果表明:钢中锰含量为1.79％时,显微组织中出现珠光体。拉伸工程应力—应变曲线有明显物理屈服延伸。钢中锰含量越少、珠光体量越多时,应力—应变曲线上屈服平台越长。锰含量大于2.09％时,轧态组织中不再出现非马氏体型转变产物珠光体。轧态组织中的马氏体岛区,由几个微区组成。这些微区分别为内孪晶马氏体区和位错板条马氏体区。

直接热轧双相冷镦钢ML08SiMn2

介绍了直接热轧双相冷镦钢ML08SiMn2的成分、组织、力学性能和应用,说明了从产品性能和生产工艺出发对钢进行的设计。本文研制的直接热轧新型冷镦用双相钢ML08SiMn2,适用于按非淬火工艺制造8.8级以上的高强度紧固件。

热轧态Si-Mn双相钢的冲击韧度

研究了热轧态Si-Mn双相钢的冲击韧度。试验结果表明，形变态螺栓的冲击韧度已基本符合GB3098．1－82的要求。经490℃回复90min后，冲击功达约120J，且拉断力符合GB3098．1-82的要求。对试验数据进行了计算机拟会。

硅对形变Si-Mn双相钢回复及再结晶的影响

研究了Si对冷拔形变低碳Si-Mn双相钢回复及再结晶过程的影响。试验结果表明。(1)试验钢回复及再结晶过程首先在原双相组织中的铁索体区内发生;再结晶晶粒的形成方式既可以是亚晶合并,也可以是亚晶界向外弓出;原铁素体区再结晶后的α晶粒,大于原双相组织中马氏体区再结晶的α-晶粒。(2)钢中硅含量的增多,显著推迟形变Si-Mn双相钢的回复及再结晶过程。(3)分别计算了试验钢回复后期和再结晶前期的激活能。

热轧态Si-Mn系双相钢的组织转变

利用Gleeble-1500热模拟试验机对试验钢进行了热模拟轧制。研究了在不同热轧工艺参数与合金化程度条件下Si-Mn双相钢的组织转变。获得了估算热轧态Si-Mn双相钢马氏体体积百分数（fM）和先共析铁素体体积百分数（fFP）的计算式。计算值与实测值相吻合。给出了fM－T－V和fFP－T－V关系的三维图及相应的fM和fFP等值线图。

硅对压缩形变Si-Mn双相钢回复与再结晶的影响

研究了硅对压缩形变Si-Mn双相钢回复与再结晶的影响.试验结果表明,不同原始组织、不同硅含量的试验钢,经84%压缩形变后,500℃以下加热1h均处于回复阶段;合金元素硅明显地推迟了形变试验钢的回复与再结晶过程;硅含量高的钢再结晶后α晶粒尺寸较小.

硅对低碳Si-Mn双相钢纤维组织的影响

研究了硅对低碳Si-Mn双相钢纤维状马氏体形成、变化的影响。结果表明:在过热度△T_Ⅱ(奥氏体化温度与A_C1的温度差值)相近的条件下,钢中硅含量提高有阻止马氏体纤维粗化的作用。原始组织为高温淬火态的钢,在(α十γ)两相区二次淬火组织中,纤维马氏体开始消失的温度随钢中硅含量增多而升高,钢中硅含量每增加一倍,该温度相应升高约40℃。

纤维双相钢的回复与再结晶

研究了两次淬火纤维双相钢的组织结构特点和84％冷压缩形变后的回复再结晶过程。SEM、TEM观察，硬度测量和再结晶过程激活能的计算结果表明，在其他条件相同时，钢中硅含量的增多推迟了形变纤维双相钢的再结晶过程。

常用齿轮钢渗碳层淬透性的计算方法

用20CrMnTi、20MnVB及20CrNiMo 3种常用齿轮钢作试验,在研究3种相关淬透性组织判据(DI(90％M)、DI(99.9％M)和DI(50％M))的基础上,以90％马氏体透性的组织判据,建立了含有元素交互作用项、能连续计算渗层淬透性值JD(90％)(端淬试为渗层淬样上自水冷端到90％马氏体区的J距离)的多项式回归方程。利用该方程对上述3种钢所作的相应计算,结果与实测值符合得很好。

热轧-控冷双相钢冷拔钢丝拉拔-回复-再拉拔工艺

研究了回复对热轧-控冷双相钢丝拉拔工艺及力学性能的影响。利用扫描电镜(SEM)观察了冷拔钢丝显微组织中显微空洞的形成。