小型电磁振动给料器的试验研究

简要介绍了小型电磁振动给料器在用于种子丸化机输送粉剂时,其激振间隙、槽体倾角及无级调速对电磁振动给料器生产率的影响,为进一步研究提供依据和参考。

5XW-5型窝眼滚筒分选机的研制

研制了5XW-5型窝眼滚筒分选机,介绍了基本结构和工作过程。重点介绍了窝眼滚筒部件的工作原理、设计以及主要参数。分选部件采用上下滚筒并联形式,滚筒转速在38～48r/min范围内无级调节。对小麦种子进行试验,检测结果为:实际生产率5.1t/h,除短杂率87%,获选率98.5%,破损率0.03%,噪声84.7dB(A),千粒重高于选前0.17%。

5XW─2型窝眼筒式水稻种子清选机的研究

一、研制水稻种子清选机的意义我国每年农业生产需要种子125亿千克，而目前我国种子的年加工量只有20亿千克，不到供种量的20％左右，大部分仍是粗加工，加工能力和加工质量远远满足不了农业生产的需求。我国南方十五省市水稻的种植面积占全国水稻种植面积的gi％，用种量?..

基于PLC的种子包衣机自动控制系统设计与实现

为提高种子包衣质量,满足现代农业生产用种需求,研发了5BY-5型新一代种子包衣设备,并设计了以PLC为控制核心,液晶触摸屏为人机交流窗口,集编程、变频、液流监测、传感器等技术为一体的自动化控制系统。介绍了设备的主要结构、工作原理、控制系统硬件选型及抗干扰措施。采用Pro Tool/ProCS编制人机交流软件,在Step 7-Micro/WIN环境下采用梯形图方法编制系统监控软件,实现包衣作业的部件保护、精确计量、自动控制和人性化操作。检测结果表明,包衣合格率为99.2%,均匀性变异系数为0.6%,证明该设备能有效提高包衣质量。

4HLB-2型半喂入花生联合收获机试验

为了提高4HLB-2型半喂入花生联合收获机作业性能,通过单因素试验和两因素全试验,研究了土壤含水率、收获期、夹持高度、清土频率和振幅、摘果辊转速和夹持输送速度对收获损失和含土率的影响。结果表明:收获沙壤土花生的适宜土壤含水率为8%～15%;花生生长后期,清土落果损失率逐渐增加,当根茎拉断力小于5N时,落果损失率大于2%;机器收获的最佳夹持高度为150～200mm,此时清土和摘果效果最佳,其中果实总损失率小于6%,含土率小于4%;清土作业采用低频率、小振幅时落果损失小,但含土率高,采用高频率、大振幅时含土率低,但落果损失大;摘果作业在高摘果辊转速和低夹持速度工况下,摘果段损失率较低,试验中当摘果辊转速为390 r/min、夹持速度为0.5 m/s时,摘果损失率为2.79%。

振动筛式花生收获机的设计与试验

介绍了4H-800型振动式花生收获机的总体结构、工作原理、技术特点以及关键部件结构与工作参数设计等。该设备主要由挖掘铲、单侧立式切割器、振动筛、驱振组件、行走轮、动力传动装置及机架等组成,与11～13.2 kW拖拉机配套使用,一次完成两行花生收获。试验和示范应用表明,该机具有作业顺畅、运行可靠、清土率高、损失率低等特点,纯生产率达0.1 hm2/h、总损率1.5%、破损率0.1%、含土率7.5%,各项指标优于行业和地方标准规定。

4LH2型半喂入自走式花生联合收获机的研制

介绍了作者研制的4LH2型半喂入自走式花生联合收获机的整机和主要工作部件的结构设计、技术性能及技术特点。设备主要包括底盘、传动系统和作业组件,整体采用侧向配置式,底盘采用450型半喂入稻麦联合收割机底盘;传动系统采用分路传动,并配有液压无级变速系统;作业组件包括扶禾装置、挖掘装置、夹持输送装置、清土装置、摘果装置、清选系统和集果系统等。试验考核和示范应用表明,该机性能稳定,作业顺畅,主要指标为:果实损失率2.3%,摘果破损率0.45%,果实清洁度99%,设备可靠性系数96.2%,各项检测指标均达到或超过该机的设计技术指标。

我国大蒜机械化种植与收获概况

我国是全球最大的大蒜生产国、消费国和出口国,但是,目前国内大蒜机械化种植与收获技术相对落后,严重影响大蒜生产发展。本文阐述了国内大蒜生产分布现状和国内外大蒜机械化种植与收获概况,并针对国情提出了发展我国大蒜机械化生产的建议。

升运链式花生收获机的设计与试验

阐述了4H-1500型升运链式花生收获机的整机结构、工作过程和技术特点,并详细说明了传动系统的配置和击振清土装置的具体结构设计。试验考核和示范应用表明,该机作业顺畅、运行可靠,纯生产率达0.29hm2/h,总损失率0.9%,破损率0.01%,各项检测指标均达到该机的技术指标。

我国甘薯切蔓机发展概况与趋势分析

针对国内甘薯机械切蔓技术发展严重滞后的现状,简要介绍切蔓机的结构、工作原理和分类,从秧茎特性、秧蔓处理方式、自然因素、农机农艺结合等4个方面分析影响切蔓机作业性能的因素,阐述甘薯切蔓机的发展概况和国内外典型的机具,研究分析我国甘薯切蔓机落后的症结所在,并提出其主要发展趋势和对策。

我国花生机械化播种概况与发展思路

简述了我国花生机械化播种发展现状、机播农艺规范及花生播种机械类型构造,对当前国内花生播种机械机型进行了简要归类,同时指出了我国花生播种机械存在的研发问题,并就下一步如何解决这些问题提出了技术思路。

种子丸化机自动控制系统

介绍了种子丸化机的主要结构和工作原理 ,给出了种子丸化机自动控制系统软硬件设计方案 ,介绍了消除电磁干扰的一系列措施。

种子丸粒化加工技术发展探析

种子丸粒化加工是一种将农作物生长与生产需要的多种固(液)体物料,通过机电一体化技术有效包敷到种子表面的新型种子加工处理技术,具有良好的市场需求与发展前景。本文在阐述种子丸粒化加工的目的、类型及工艺等基础上,分析了目前国内外种子丸粒化加工的现状以及国内种子丸粒化加工方面存在的问题,并针对我国实际所需,提出了今后我国种子丸粒化加工技术的发展建议。

我国甘薯生产机械化技术路线研究

阐述了我国甘薯生产特点、机械化现状与存在问题,从用户需求、品种特性、种植方式、收获工艺等角度探索与机械化关系,分析确定甘薯生产机械化技术路线所需思考的主要因素,并提出我国甘薯生产机械化技术路线,为本领域研发、制造、种植、使用等提供明晰的方向引导。技术路线主要内容为:分步推进,先平原后丘陵,先大户后散户;农机农艺融合,以利于机械作业为目标,选育品种,改进和规范栽培技术;提升规范现有垄作技术,研发大型和微小型起垄机具;先栽后浇、分段作业、裸苗移栽优先、重视钵苗移栽;切蔓粉碎还田优先、逐步发展整蔓收集饲用;推进提升分段收获、重视开发丘陵机械、加快研发两段式收获、逐步发展联合收获。

我国甘薯起垄技术及设备探讨

甘薯是我国重要的粮食经济作物,起垄是甘薯生产的重要环节之一。针对甘薯的种植特点,分析了甘薯起垄特点、起垄工序及过程、起垄作业技术要求等,阐述了甘薯起垄设备的发展现状,探讨了甘薯起垄设备的关键技术,包括高稳定性机架支撑技术、自适应垄型成型技术和弹性可调镇压技术,最后指出了甘薯起垄设备的发展趋势。

微波-气流式干燥技术在菊花干燥中的实验研究

针对菊花含水率高 ,且花头、花瓣含水不均的生理特性 ,应用微波气流式干燥技术 ,对菊花的干燥方式、方法、工艺、效果等进行了探索性研究 ,在菊花得到干燥的同时 ,保持色、香、味、形不变 ,提高了菊花的品质。

国内甘薯种植及其生产机械

我国是世界甘薯生产大国,但其机械化生产技术发展滞后已成为制约甘薯产业发展而亟需解决的重要问题。本文从甘薯的形态特征、生产种植概况、品种类型、种植农艺等角度系统阐述了种植农艺技术现状,介绍国内外甘薯生产机械化现状,并对我国甘薯生产机械化发展提出相关建议与对策。

5XZ-5型重力式精选机的研制

研制了5XZ-5型重力式精选机,介绍了其基本结构和工作过程,重点描述了振动工作台、传动系统、风机系统3个关键工作部件的设计、原理和主要工作参数及其调节。该机的振动系统采用等惯量反向配置设计,风机系统采用多台离心风机同轴横向组配,并配有风量调节装置。小麦种子精选试验检测结果表明,其实际生产率为5.1 t/h,获选率98.8%,有害杂草籽清除率100%,除轻杂率90%,净度99.6%,破损率0.06%,除重杂率85%,粉尘浓度8 mg/m3,噪声84 dB(A)。

变量技术在农业机械上的应用

变量技术在农业生产中越来越受到欢迎,已开始在耕作、播种、杂草管理、施肥、病虫害控制、栽培以及灌溉等生产作业中得到应用。为此,介绍了变量作业系统的组成和工作原理;分析了我国变量技术在农业机械上的研究现状,为变量技术在农业机械上的推广应用提供依据。