5083/6005A异种铝合金搅拌摩擦焊接头组织与性能

采用不同的工艺参数对5083-OT与6005A-T6铝合金进行搅拌摩擦焊焊接。通过金相分析、XRD分析、拉伸性能等方法,研究焊接速度、轴肩直径及搅拌头偏移量等参数对5083/6005A异种铝合金搅拌摩擦焊接头组织与性能的影响。结果表明:5083/6005A异种铝合金搅拌摩擦焊界面无明显脆性金属间化合物生成;焊核区组织发生动态再结晶,形成细小的等轴晶组织;前进侧热机影响区受到的机械搅拌作用力大于后退侧,晶粒变形大于后退侧热机影响区;热影响区组织仅受到热循环的作用,晶粒有粗化现象;随着偏移量的增加,使得焊核区和后退侧热机影响区硬度值降低,最低值出现在6005A侧热影响区,其抗拉强度、屈服强度、延伸率均逐渐减小,当焊接速度为600 mm/min、轴肩直径为12 mm、偏移量为0 mm时接头性能最好:抗拉强度为245 MPa,屈服强度为165 MPa,延伸率为5.67%。

变形温度对AZ80镁合金微观组织演化的影响

研究了变形温度对AZ80镁合金微观组织演化的影响,利用电子背散射衍射(EBSD)技术观察分析了不同变形温度变形后的AZ80镁合金微观组织.结果表明:与400℃变形温度相对比,350℃时平均晶粒尺寸减小,平均晶粒形状纵横比减小,更有利于提高材料的塑性和强度.变形温度350℃时,小角度晶界增多,导致再结晶分数减小;几何必须位错密度增大,促使流变应力峰值增大;Schmid因子硬取向分数增加,促进基面织构得到强化.变形温度为400℃时主要为{1120}<1010>,{1010<2110>}柱面织构,变形温度为350℃时主要为{0001}<1010>基面织构.

多道次压缩变形对AZ80镁合金微观组织演化的影响

镁合金具有密排六方结构,可动滑移系少导致其室温塑性差,而热加工对调控镁合金塑性有重要作用。本工作对AZ80镁合金分别进行恒温、阶梯降温多道次压缩变形,利用电子背散射衍射(EBSD)技术观察分析了不同变形程度、不同变形路径下AZ80镁合金的微观组织,研究了AZ80镁合金热压缩变形过程中晶界、位错密度、Schmid因子和极图演化规律。结果表明:晶粒尺寸、孪晶、织构综合作用对AZ80镁合金塑性调控的影响优于单一动态再结晶对其塑性调控的影响,恒温三次变形(ε=0.6)(3P)有利于发生动态再结晶,而阶梯降温三次变形(ε=0.6)(3P)更有利于塑性变形。晶粒取向差减小、小角度晶界(LAGBs)数量增多、几何必需位错(GND)密度增加3者共同作用产生更多86°{1012}<1210>拉伸孪晶是影响阶梯降温三次变形塑性调控的重要因素。

不同状态条件下AZ80镁合金微观组织演化

利用电子背散射衍射(EBSD)技术观察研究了不同状态条件下AZ80镁合金的微观组织,分析了不同状态条件下AZ80镁合金的微观组织演化。结果表明:按照铸态、均质化热处理态和塑性变形态顺序,试样平均晶粒尺寸逐渐减小,平均晶粒形状纵横比呈先增大后减小的变化趋势,网状β-Mg_(17)Al_(12)相逐渐消失,材料塑性和强度得到提高;晶界的协调作用主要受晶界迁移与几何必须位错(GND)密度两方面的影响,伴随晶界的迁移,小角度晶界逐渐增多并阻碍再结晶的进行,使再结晶区呈先增大后减小的变化趋势,而亚结构区则逐渐减小,亚结构区的消失为孪晶的形成提供了能量,促进了孪晶的形成;几何必须位错密度呈先减小后增大的变化趋势,几何必须位错密度的减小促进了孪晶的生长和晶粒间的旋转移动,而几何必须位错密度的增大则使孪晶的生长和晶粒间的旋转移动受到阻碍。塑性变形态镁合金出现了典型的基面织构。