YB65包装机条盒输送精准定位装置的设计

YB65硬盒包装机条盒在输送过程中,因输送辊对压力不均或条盒材质发生改变时,条盒输送到接纸钩上产生偏移,条盒脱离输送辊做半自由下落到接纸钩时会产生跳动,条盒限位块无法有效地对偏移条盒进行矫正,导致条盒无法按照预折痕进行折叠,造成条横头露缝、条盒短边挂翻等质量问题。利用气动原理对YB65硬盒包装机条盒限位块进行改造。将条盒限位块由固定式改为气缸推动,在条盒钢印轴上加装一组相位检测装置,利用电磁阀通过相位检测装置精准控制气缸动作时间。应用结果表明,改进后较好地解决因输送辊对压力不均或条盒材质发生改变时,条盒输送到接纸钩上因跳动、偏移而产生的质量问题,有效地提高条盒在输送过程中的稳定性及设备对条盒的适应性,保证产品外观质量。

浅谈YB95条透明包装机电磁刹车装置的改进

YB95包装机是现阶段的主流包装设备,其大透明纸放卷装置由机械刹车方式改为电磁离合器制动。改进后装置减小人工劳动强度,但使用一段时间后,电磁离合器刹车片磨损产生铁屑无法排出,铁屑使刹车片和衬套间的阻力增大,导致刹车片不能灵活地在衬套轴向运动,造成刹车失灵,使条透明包装质量不佳,需更换电磁离合器。我们改变电磁离合器刹车片和衬套的结构,通过借鉴花键轴传动原理,将刹车片与衬套相配合的齿改为类似花键结构,使刹车片和衬套之间通过限位块进行键连接传动,刹车片可沿衬套轴向滑动,并在限位块的作用下随衬套一起转动,减弱铁屑对电磁离合刹车片运动的影响、提高电磁离合器的使用寿命和电磁离合器的灵活程度,提高条透明包装质量。

AZ31B镁合金在高应变速率下的热压缩变形行为和微观组织演变

采用Thermecmastor-Z热模拟试验机在变形温度为200~520℃、应变速率为2~60 s-1条件下对AZ31B镁合金厚板进行热压缩变形试验，压缩变形量为60%。结合变形后的微观组织以及热压缩真应力-真应变曲线，分析应变速率和变形温度等工艺参数对其微观组织演变的影响。结果表明：当变形温度高于320℃时，AZ31B镁合金的真应力-真应变曲线呈现典型的动态再结晶特性。当应变速率一定时，流变应力随温度升高而降低；当变形温度一定时，流变应力在高温低应变速率（低于15 s-1）下随应变速率增大而增大。变形后的微观组织显示，压缩变形过程中发生了明显的动态再结晶，动态再结晶体积分数随应变速率的增加而增大。另外，变形组织的均匀性受变形温度的影响十分显著。在热压缩实验的基础上，在温度为300~330℃时对板材进行单道次大压下量的热轧，获得的板材具有均匀细小的晶粒及优异的力学性能。