陶瓷膜处理乙醇发酵废水的工艺条件研究

发酵法生产乙醇的过程中产生大量废水,文中采用陶瓷膜处理乙醇发酵废水,考察了膜孔径、料液性质以及操作条件对过滤过程的影响。结果表明,陶瓷膜过滤乙醇发酵废水有较好的效果,化学需氧量(COD)去除率达80%,固体悬浮物(SS)截留率在99%以上。确定了孔径为200nm的膜管在pH值为8.0,错流速度为5m/s,温度为50℃,操作压力0.15MPa条件下操作,膜通量大于700L/(m2·h)。

膜分离技术在生物发酵法生产燃料乙醇中的应用进展

膜分离作为一项高新技术可应用于生物发酵法生产燃料乙醇,在解决乙醇抑制微生物发酵、脱水制备高纯度燃料乙醇、对发酵液的处理及废水处理回用等方面具有重大作用,因而成为目前的研究热点。文中将传统发酵法生产燃料乙醇工艺和其他改进的发酵法生产燃料乙醇工艺进行了比较,对渗透汽化在生物发酵法制备燃料乙醇中的应用现状和膜技术对乙醇发酵废液的处理回用现状进行了详细的综述,并对膜技术在该领域中的发展趋势作了展望。

海水吸收烟气二氧化碳模拟评价

介绍了采用Aspen Plus软件建立了烟气中二氧化碳的海水吸收计算模型,根据海水组成调整吸收液,考察了贫海水流量、吸收温度对烟气中二氧化碳吸收效果的影响,计算了输送海水贫液泵扬程、吨碳水耗、吨碳电耗。在平衡级计算模型的基础上建立了速率计算模型,对吸收塔塔板数、填料高度、塔径进行了计算,得到20%捕集率时的吨碳水耗和电耗,并探讨了海水加压吸收二氧化碳的可行性。

二氧化碳膜分离材料研究进展

二氧化碳等温室气体的排放引起全球气候变化,膜分离法作为新兴的二氧化碳分离富集技术,具有操作成本低、不使用溶剂、占地面积小等优势,已成为未来二氧化碳捕集技术发展方向之一。分析了CO2膜分离的机理,综述了CO2膜分离材料的种类及适用范围,指出了未来CO2膜分离材料的发展方向:开发高渗透性、高选择性的复合膜及掺杂膜材料,开发新的成膜工艺,降低制膜成本,与吸收法、吸附技术联用,发挥各自优势是膜分离技术的发展趋势。