分散染料和阳离子染料同浴染色的研究

分散染料和阳离子染料同浴易凝聚沉淀,染色涤腈织物存在易色花等问题,加入防沉淀剂金兴K-H2可以提高染液稳定性,通过比较加料顺序、金兴K-H2用量对同浴染液稳定性的影响,阳离子染料对涤纶的沾色性和分散染料对腈纶的沾色性以及温度对腈纶纱线的断裂强力、横截面切片的影响,确定了涤腈织物分散/阳离子染料同浴染色适宜的工艺为:分散染料X%(o.w.f),阳离子染料Y%(o.w.f),金兴K-H2的用量为1.2～1.6g/L,醋酸调节pH 5左右,浴比1∶10,始染温度30℃,升温速度1℃/min,115℃保温30～40min,降温速度2℃/min,至50～60℃水洗晾干。

苯甲醇对腈纶纤维阳离子染料染色的作用机制

利用提纯的阳离子翠蓝X-GB,考察在85℃无染色促进剂、85℃加染色促进剂(苯甲醇)和常规沸染条件下阳离子染料对腈纶纱线的染色性能,探讨苯甲醇对腈纶阳离子染料的染色动力学和热力学的影响。结果表明:升高染色温度和加入促进剂苯甲醇染色,均能提高阳离子翠蓝X-GB对腈纶纤维的平衡吸附量、染色速率常数、扩散系数和活化能,缩短半染时间,同时分配系数、标准亲和力及纤维对染料的饱和吸附值也有了很大的提高;应用苯甲醇较好地实现了腈纶85℃染色,既能有效地提高纤维对染料的吸附量,又能减少高温染色对纤维造成的损伤。

腈纶低温染色促进剂对纱线结构和性能的影响

针对3种自制腈纶低温染色促进剂,通过测定阳离子染料对腈纶的上染速率曲线及经染色促进剂处理的纱线的断裂强力、纤维膨胀率、纤维热稳定性等,研究低温染色促进剂对腈纶染色性能及其它理化性能的影响。此外,通过X-射线衍射法和傅立叶红外光谱法分析低温染色促进剂对腈纶准结晶度的影响,结合纤维的膨胀率,探讨了腈纶低温染色的机理。结果表明:在腈纶85℃染色过程中,3种染色促进剂均可在一定程度上降低腈纶准结晶区的比重,但对腈纶的断裂强力及染色温度下的热稳定性没有明显影响。染色促进剂Ⅲ基本能实现腈纶纱线的85℃染色,并减少高温染色对腈纶纱线的损伤。