氮化硅陶瓷的注射成型工艺研究

采用注射成型与气压烧结结合的工艺,可以低成本、大批量制备出体积小、精度高的陶瓷异形件。本文以低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为黏结剂,在注射温度165℃、注射压力85 MPa的条件下制备氮化硅坯体,通过热脱脂工艺和烧结动力学测试,得到了完整的氮化硅注射成型工艺路线,并研究了喂料固含量对坯体密度、烧结密度和维氏硬度的影响,以及喂料在140~160℃时的非牛顿指数变化。结果表明:喂料的最佳固含量为52.42%(体积分数),该条件下制备的氮化硅注射坯体密度为2.10 g/cm^(3),烧结密度为3.23 g/cm^(3),维氏硬度为(15.24±0.34)GPa;喂料在160℃时的非牛顿指数最小,即在该温度下喂料的流变性最好。

陶瓷注塑成型技术的研究与进展

介绍了陶瓷注塑成型工艺的特点和优势,概述了陶瓷注塑成型的工艺过程,着重分析了陶瓷粉末、粘结剂体系以及脱脂工艺对产品质量的影响。最后,介绍了中压注塑成型新技术,并对陶瓷注塑成型的研究方向进行了展望。