胶黏物表面黏性与其沉积趋势间的关系

采用模拟胶片剥离法检测胶黏物表面黏性,以剥离强度大小表征胶黏物的黏性强弱。实验改变无机盐含量、温度、p H等纸浆体系条件,检测不同条件下胶黏物的表面黏性和沉积性能,然后分析胶黏物表面黏性及其沉积趋势之间的关系。当改变废纸浆体系中无机盐含量后,剥离强度由0.1607N/mm增至0.7676N/mm,胶黏物的沉积面积由2851mm^2/m^2增加至4936mm^2/m^2,沉积数量由40808/m^2增加至61237/m^2。改变废纸浆体积的温度和p H条件,也得到了类似趋势。利用脂肪酶处理废纸浆中的胶黏物,剥离强度由0.1607N/mm降至0.1078N/mm,胶黏物的沉积面积由2851mm^2/m^2降至1967mm^2/m^2,胶黏物的沉积数量由40808/m^2降至34011/m^2。结果表明,当废纸浆体系中胶黏物的含量一定时,胶黏物的表面黏性越强,其沉积趋势越大,胶黏物的表面黏性越弱,其沉积趋势越弱,二者呈正相关性。

漆酶-TEMPO体系选择性氧化壳聚糖C-6伯羟基提高其抗氧化性能的研究

利用漆酶-TEMPO体系选择性地氧化壳聚糖C-6伯羟基,对氧化产物分别进行红外光谱、13C NMR、离子色谱和热失重分析,确定产物结构的变化,并进一步对其抗氧化性进行研究。结果表明,经漆酶-TEMPO体系氧化后,壳聚糖分子结构中的C-6伯羟基被选择性地氧化成羧基,其它结构基本不变,其产物为氧化壳聚糖钠盐;壳聚糖氧化产物与原样相比,热稳定性得到了提高;壳聚糖经漆酶-TEMPO体系氧化后的ABTS自由基清除率5min后达到66.36%,抗氧化性能得到改善。

利用磷脂酶控制旧报纸浆中胶黏物的含量及表面黏性

采用磷脂酶控制旧报纸浆(ONP浆)中的胶黏物,探究其最佳处理条件,考察磷脂酶处理后ONP浆中胶黏物的含量及表面黏性变化,并与脂肪酶控制效果作比较。结果表明,磷脂酶控制ONP浆中胶黏物的最佳处理条件为:温度60℃,p H值5.5,磷脂酶用量0.1%,时间2 h。在最佳处理条件下,磷脂酶对大胶黏物的去除率达70.2%,较脂肪酶对大胶黏物的去除率高18.2个百分点;磷脂酶处理后浆料滤液的阳离子需求量(CD值)、浊度及粒径均有下降,潜在二次胶黏物含量下降,同时胶黏物的表面黏性明显下降。磷脂酶和脂肪酶在各自最佳条件下处理胶黏物,磷脂酶处理后胶黏物含量及表面黏性下降更明显,对胶黏物控制效果较好。

模拟胶片剥离法测定废纸浆中胶黏物表面黏性的研究

胶黏物在造纸过程中易黏附到烘缸和毛毯等部位,影响成纸质量。传统的胶黏物检测方法是通过测定胶黏物沉积面积和沉积数量评估胶黏物对造纸过程的影响,不能表征胶黏物表面黏性大小,因而不能客观表征胶黏物含量是否会对造纸过程产生危害。本实验提出一种新的通过模拟胶片拉开法测定剥离强度表征胶黏物表面黏性大小的检测方法。通过测定不同胶黏物模型物的表面黏性,分析了环境变化对胶黏物表面黏性的影响,以及胶黏物表面黏性对其沉积性能、浆料滤水性能的影响。实验结果表明,浆料在55℃下处理1 h,添加有聚丙烯酸酯的纸浆产生的胶黏物表面黏性最大,体系内无机盐的加入及温度的升高都会使胶黏物表面黏性增大,胶黏物的沉积性能增强;当聚丙烯酸酯产生的剥离强度由0.1607 N/mm上升到0.7676 N/mm时,胶黏物沉积面积最大由3997.3 mm^2/m2上升到24226 mm^2/m^2,胶黏物数量最大由8760.4个/m^2上升到96750个/m^2,浆料的纸浆滤水性能变差,单位时间最大滤水量降低14 g。

纸浆绿色漂白技术

该文阐述了纸浆绿色漂白技术的工作机理，并通过应用实例表明，利用空气、水及绿色能源大规模现场制备绿色漂白化学品不仅可行，而且与传统制备漂白化学品的方法相比，其在投资成本和操作费用上更具竞争力。

柔版印刷中油墨和涂布间的相互作用及其对印刷质量的影响

为了提升印刷质量，该文研究了中等涂布量的纸板试样的涂层结构变量，包括纸板涂层中乳胶含量和乳胶颗粒尺寸对柔版印刷质量的影响：将颗粒尺寸分别为120nm和160nm这2种乳胶添加到涂料配方中，添加量为质量分数12％或18％；采用实验室柔版印刷机及水性油墨对纸板试样进行全色调区印刷，印刷压力分别为25N和50N。研究表明：含有质量分数18％乳胶的纸板试样在印刷压力为25N时，检测到存在高比例的未覆盖区域（UCAs）；当印刷压力增加，涂料配方中乳胶含量降低时，UCAs比例降低；乳胶含量为12％的试样，涂层表面乳胶覆盖区域的比例估计为0．35--0．40；乳胶含量为质量分数18％的试样，涂层表面乳胶覆盖区域的比例估计为0．70～0．75：油墨在涂层中的渗透深度与涂层表面不舍乳胶区域的比例大小存在关系：光学截面显微镜检测表明，较高的印刷压力丝毫不能增加油墨的渗透深度；较高的印刷压力确实能够增加印版和承印物之间接触，从而改善油墨在承印物上的分布，反过来这也增加了印刷密度，减少了UCAs：进一步检测发现，由较大的表面形貌变化导致的UCAs可以分类，当UCAs出现在其他位置时，其更可能是由表面润湿不良所导致的。为理解涂层表面的润湿行为，该文还比较了复合表面的观测接触角和计算接触角。

制浆造纸废水二级处理池曝气系统性能的改进

在制浆造纸废水二级处理中，曝气系统在为微生物供氧、代谢产物等方面具有重要作用，是生化污水处理工艺中必不可少的设备之一，并直接关系到处理效益、环境效益和废水处理系统的正常运行。然而，工厂生产状况、水处理要求和生产设备健康情况等都会随着时间不断变化。保持废水二级处理系统良好的处理效果具有挑战性。

化学品添加方式及混合质量与其在纸张中可变性的关联

该文采用实验室中试纸机进行了一系列纸张抄造试验并研究了添加的化学品在纸张中的分布,并采用两相计算流体力学研究了化学品添加的不同喷嘴结构对下游单组分物质聚丙烯酰胺助留剂混合效果的影响,利用数值分析和实验分析相结合得出的流变参数,在该相中建立了一种非牛顿模型;在接近典型工业流动状况下,将化学品加入到湍流管道中,针对添加点的数量、冲击角度、添加位置及添加速度对混合均匀性的影响作了定性和定量分析.结果发现：添加的化学品在纸张中的分布具有高度的可变性;最佳添加点分布是存在的,且化学品添加方式、混合质量与其在纸张的可变性之间存在关联.

废纸处理过程中矿物油的去除

废纸是造纸工业最重要的植物纤维原料：然而，这些以废纸为原料生产的、含有废纸处理过程中没有被去除的有害物质（其中包括矿物油）的纸和纸板也被用于包装各类食品。为保护消费者的健康权益，必须考虑上述纸和纸板中可能会迁移到食物当中的有害物质的去除。该文研究了1种浮选法及2种不同的热处理法对矿物油的去除能力。研究表明：实验室规模下废纸处理过程中去除矿物油具有可行性；浮选法中矿物油的去除与无机粒子的去除之间存在相关性，且该相关性存在于浮选法中所有用到的过程化学品当中；在保证总颗粒物损失率低于15％的前提下，通过优化化学品浓度及其添加顺序，浮选法可去除多达80％的矿物油；热处理法对矿物油的去除率在某些情况下甚至比浮选法对矿物油的去除率高；这些去除矿物油的方法中，最重要的参数是比能量消耗、温度及废纸组分中的颗粒尺寸分布；然而，这些处理方法中的比能量消耗都相当高。

从微观上研究涂料组分间的相互作用以改善涂布纸的表面强度

颜料涂布过的纸和纸板的涂层强度不足会导致印刷和加工过程中出现各类问题。黏合剂和涂布颜料之间较差的黏合力会造成强度损失，尤其是印刷油墨存在时。采用实验和数值模拟在微观层面深化对纸张涂布过程中使用的乳胶黏合剂和被分散剂覆盖的涂布颜料之间相互作用的理解。通过微观动力学模拟确定了对涂层强度影响最大的几个微观结构变量。采用可逆加成一裂解链转移共聚技术合成了几种新的颜料分散剂，并评估了它们的分散效果及其对颜料涂布后纸张干强度、湿强度的影响。通过分子模型从分子层面研究了黏合剂、涂布颜料及涂布用分散剂中不同官能团之间的相互作用。还采用动态热力学分析考察了商品分散剂及合成分散剂对颜料与乳胶黏合剂之间相互作用的影响。对新合成的分散剂的检测表明，与商品聚丙烯酸钠基分散剂相比．其在提供相同或者更优分散效果的同时有助于改善涂布纸张的湿强度。

硅溶胶化学品在未漂箱板纸中的应用

长久以来，纸机湿部阴离子垃圾和干扰物质含量较高，而阴离子型纳米粒子在解决这方面问题的作用日益突显。过去的5年中。二氧化硅纳米粒子在未漂包装纸领域中的使用量显著增加。新一代二氧化硅溶胶与近期添加技术的进步相结合，能够高效分散这些高度阴离子化的二氧化硅纳米粒子，从而更好地应对牛卡纸生产线及中型纸厂湿部遇到的问题。该文旨在解释阴离子型纳米粒子如何并且为什么有助于解决长久以来纸机湿部阴离子垃圾和干扰物质含量较高的难题。文章最后提出了几个问题。供纸厂湿部工段管理者判断此高度发达的纳米粒子化学是否适用于本厂纸机。

使纸张表面功能化的泡沫涂布技术

通过涂布技术可以获得具备智能纸和功能纸性能的纸张，但成本较高，且此类纸张的需求量很小。这就要求开发一种新型的涂布方法。本研究采用纺织行业和无纺布行业广泛应用的泡沫涂布技术并将纤维素纳米纤维（CNF）应用于纤维基材涂布。中试实验表明：CNF用于泡沫涂布是可行的；通过泡沫涂布，且纳米材料涂布薄层厚度不超过1μm、涂布量为0．3～2．0g／m^2时，足以改变纸张的表面性能，使纸张表面功能化。

纤维素纳米材料的研究路线和进展

纤维素纳米材料可用取之不尽的再生原材料制备，拥有广阔的应用前景。其所面临的技术挑战是什么，怎样攻克这些挑战以进一步促进纤维素纳米材料技术的发展？该文介绍了Agenda2020技术联盟公布的有关纤维素纳米材料的研究路线、执行策略和执行方法，以及该技术领域的6个优先研究课题；同时介绍了当前纤维素纳米材料的研究进展情况。

利用稻草灰分制备SiO_2纳米颗粒和SiO_2/CaCO_3纳米复合物

利用稻草灰分制备Si O2纳米颗粒和Si O2/Ca CO3纳米复合物,并将其用作造纸填料。通过XRD、XRF、TEM、FT-IR及Zeta电位等分析来表征Si O2纳米颗粒和Si O2/Ca CO3纳米复合物的性能。与加填商品PCC相比,加填Si O2纳米颗粒和Si O2/Ca CO3纳米复合物,可提高纸张的亮度、白度及不透明度等光学性能,但会略微降低纸张强度性能。Si O2纳米颗粒为半晶体相,其在纸张中的留着率高;Si O2/Ca CO3纳米复合物的留着率随Si O2与Ca CO3摩尔比的增大而增大。

制浆造纸厂废水超滤过程中木材抽出物的潜在污染及其行为评价

胶体抽出物颗粒是制浆造纸厂生产过程中的潜在污染物。研究采用了一种再生纤维素(R C)膜和两种聚醚砜(PES)膜考察两种化学热磨机械浆生产用水在超滤过程中抽出物的污染行为。实验用生产用水取自针叶木制浆流程及针叶木和阔叶木混合制浆流程。从膜上提取分析抽出物,并通过气相色谱法进一步分析,用傅立叶红外变换光谱(FTIR)法分析洁净的、被污染的及抽提过的膜样品。尽管研究中木材抽出物的摩尔质量小于1kg/mol,其在膜上的截留率仍超过90%。溶解和胶体抽出物均能污染滤膜。两种生产用水中抽出物的污染行为有所不同,似乎不同的抽出物基团的污染机理各有差异。大部分脂肪酸和树脂酸能污染滤膜,但甾醇显著污染再生纤维素膜,即使其在所用的生产用水中含量很低。

聚合物颗粒辅助分散UV油墨的影响因素

该研究旨在确定并评价影响聚合物颗粒辅助分散(granule-assisted dispersion)UV油墨粒子的因素.首先观察了颗粒辅助分散处理在脱墨过程中对油墨粒子的吸附.通过优化颗粒辅助分散,并将这一替代分散处理方法与碎浆过程结合起来,最大程度地降低分散过程中的能耗,进而减小纸张回用过程对环境碳足迹的影响.经过试验探究,确定印刷纸和聚合物颗粒配合使用,从纤维上脱落的油墨不能吸附在聚合物颗粒表面.选择并改变影响机械分散过程的因素,进而优化这种新开发的分散方法.

利用聚焦光束反射测量技术监测脱墨浆中胶黏物的絮聚行为

利用聚集光束反射测量仪对脱墨浆白水中胶黏物粒子在阴离子垃圾捕捉剂作用下絮聚的动态过程进行了研究,并结合激光粒度仪、浊度、Zeta电位实验对其结论进行了验证。实验结果表明:聚焦光束反射测量技术(FBRM)可直接有效地对白水中的粒子进行实时监测,并可评估阴离子垃圾捕捉剂的最佳加入量,研究其作用机理和絮聚过程等。激光粒度仪、浊度和Zeta电位实验与FBRM得出的结果相一致。由于PAC受体系pH值的影响,因此为了得到较好的胶黏物控制效果,提高阴离子垃圾捕捉剂的使用效率,应避免在过高的碱性条件下进行。