高稳定性酒石酸盐化学镀铜

在化学镀铜溶液中添加CHN—881型稳定剂,经大批量和高负荷的实际生产考核,溶液稳定好,从而实现了用单一络合剂在室温下稳定地进行化学镀铜。

酸性光亮镀铜溶液中氯化物的分析方法

在酸性光亮镀铜溶液中,Cl^-的多少对镀铜层质量有比较重要的作用,准确掌握镀铜溶液中Cl^-的含量,是当前酸性光亮镀铜急需要解决的问题。目前分析酸性光亮镀铜溶液中Cl^-。国内有些单位采用沉淀分离铜,用硝酸银直接滴定Cl^-。由于沉淀对Cl^-有一定的吸附性,测定结果的误差较大。根据这种情况,我们做了大量工作,终于试验出一种较快速的容量分析方法。分析Cl^-的方法如下。

柠檬酸盐铅锡合金电镀溶液中铜、铁的连续测定

在柠檬酸盐铅锡合金电镀过程中,杂质的多少对镀层的质量有着很大的影响。当镀液中铁和铜的含量迟到一定量时,镀层就会粗糙、发黑,可焊性明显下降。因此需要对镀液中铜和铁的含量进行测定。本文提出用硫酸将铅沉淀,用过硫酸铵破坏柠檬酸盐,用久氟化铵掩蔽锡,在pH=2的情况下,以磺基水杨酸为指示剂,用EDTA滴定铁,再用氨水调节pH=8-9,再用EDTA滴定钢。本法是连续滴定,操作简单、易掌握,终点明显,结果完全符合电镀液分析的要求。

镀黑铬溶液中硝酸钠的快速分析

测定镀黑铬电解液中硝酸钠的组分,根据国内资料报道,一般是按照《常用电镀溶液的分析》一书中的分析方法进行或用醋酸铅作沉淀剂进行铬酸的沉淀分离法再测定。作者对这二种方法都进行过分析实验:前者分析方法误差较大,后者操作繁锁。为了克服以上不足,作者研究出一种快速测定NO_3^-的分析方法。

氰化光亮镀银

目前我国大部分单位还是采用非光亮氰化镀银,为了达到光亮,基本上是用化学抛光或刷光再浸银,这样白白浪费了大量白银。根据这种情况,文章介绍一种较为适用的氰化光亮镀银配方,可节约白银25％左右。

用锌粉处理酸性光亮镀铜溶液中氯离子简介

酸性光亮镀铜工艺中,Cl^-要求严格控制在20～80mg/L之间。其含量过低或过高将严重影响镀层的质量和光亮度。我们从赫尔槽试验和生产实际得出:Cl^-含量在<5mg/L以下时,镀层的整平性和光亮度都很差,镀层粗糙有针孔,对(?)亮剂的添加很敏感,易产生条纹和烧焦;当Cl^-在20～80mg/L这个范围,电镀液和镀铜层趋于正常;当Cl^-含量>100mg/L时,光亮度整平性又开始下降,低电流密度区发暗不亮,甚至产生疏松镀层,出现同一挂零件亮度不均匀的现象,调整光亮剂效果不明显。镀液很容易浑浊,阳极板上产生灰色粉末,造成阳极导电不良,严重时槽电压升高,电流下降,而无法生产。所以,Cl^-的含量对整个镀铜质量有着重大的影响。

印制线路板腐蚀液中铜的回收——氯化亚铁的利用

利用三氯化铁溶液腐蚀铜箔制做线路板这一传统工艺方法,操作与设备简单,反应迅速,因而应用较普遍。但是三氯化铁溶液随着腐蚀时间增长,浓度逐渐降低,pH值随之升高,其他金属离子(Cu^(2+)、Cu^+、Fe^+)增多,造成腐蚀速度减慢,溶液须定期更新,如直接排放,则污染环境。国内不少单位为了减少环境污染,采用再生法连续使用,但结果并不理想。我厂在废腐蚀液中加铁块或铁屑置换铜,将三价铁还原成二价铁,再用二价铁处理含铬废水,经多次试验证明行之有效,既经济又无环境污染,做到以废治废。下面简单介绍基本过程。一、反应机理与过程三氯化铁腐蚀液腐蚀铜的过程是氧化还原反应。在酸性溶液中(pH≤1),三氯化铁能迅速把铜氧化为一价铜,同时产生二价铁。有过量的三氯化铁时,一价铜被氧化为二价铜,这时腐蚀液就含有Fe^(2+)、

化学镀铜溶液中EDTA和酒石酸钾钠的回收和利用

一、引言化学镀铜是在碱性溶液中进行,因此要加入络合剂或螯合剂以防止二价铜以氢氧化物形式沉淀,提高溶液的阴极极化,控制沉积率和改善镀层质量。化学镀铜过程中,会有少量的Cu_2O产生,Cu_2O在碱性溶液中会发生歧化反应而形成金属铜。Cu_2O和Cu分散在溶液中成为镀液自发分解的催化中心。这是镀液不稳定的根本原因。随着Cu_2O逐渐增加,沉积速度加快,镀液的寿命缩短,特别是酒石酸盐类型化学镀铜溶液的寿命更短。

槽液中过量氯离子的处理

引言酸性光亮镀铜工艺,都将Cl^-作为电解液的一个重要成份列入规范,并要求严格控制在20-80mg/L之间。其含量过低或过高都将严重影响镀层的质量和光亮度。根据国内外资料报道,Cl^-含量<5mg/L时,整平性、光亮度都很差,镀层粗糙有针孔,对光亮剂的添加很敏感,易产生条纹和烧焦,当Cl^-含量>100mg/L时,光亮度、整平性明显下降。低电流密度区发暗不亮,甚至产生疏松镀层,同一挂具上零件亮度不均匀,调整光亮剂效果不明显。这些现象的出现,主要是生成了CuCl沉淀,当电镀时该沉淀物分布在阴极周围,甚至吸附在零件上,使Cu^(2+)

酒石酸钾钠的测定

目前,酒石酸盐塑化学镀铜溶液中酒石酸钾钠的分析测定,一般均采用高锰酸钾进行氧化反应,通过消耗高锰酸钾的量来计算酒石酸钾钠的含量。由于化学镀铜溶液中的甲醛及其它还原剂均与高锰酸钾反应,故造成分析结果偏高的现象,从而不能准确测定酒石酸钾钠的含量、桂林市国营长海机器厂试验成功用硝酸铅滴定酒石酸钾钠。此滴定方法,操作简单,易掌握,终点明显。其测定结果与理论值大致相同,相对误差小,是一种值得推广的测定方法测定方法的摘要:酒石酸根与硝酸铅生成酒石酸铅的白色沉淀,其沉淀溶于氨水中。过量的铅和氢氧根生成氢氧化铅白色沉淀为终点。