核电厂VVP疏水器管道焊缝相控阵超声检测与缺陷分析

某核电厂常规岛主蒸汽系统疏水器管道焊缝在运行过程中发生裂纹穿孔导致泄漏,管道材料为022Cr19Ni10不锈钢,焊接方式为钨极氩弧焊。为了解缺陷产生的根本原因,对疏水器其他管线同步进行射线和相控阵超声检测。发现所检测管道焊缝相控阵超声检测不合格率达50%以上,其缺陷特征主要集中在根部热影响区母材附近,但是射线检测除个别焊缝焊瘤缺陷外,检测结果全部合格,未在根部发现裂纹等缺陷。通过对现场焊缝进行金相、断口电镜等失效分析,同时结合相控阵超声检测、渗透检测、射线检测结果,确定缺陷为疲劳载荷导致的焊缝热影响区开裂,且相控阵超声检测对疲劳裂纹缺陷的检出率远高于射线检测。