门式起重机广义模块化设计系统的研究与实现

简述了广义模块化设计的基本概念,在此基础上,采用Visual Basic 6.0为编程工具,Access数据库作为数据支持,利用ADO数据库访问技术,以三维CAD软件SolidWorks为平台,建立了门式起重机广义模块化设计系统。该系统可以根据用户的需求信息快速生成门式起重机的设计方案,为企业快速响应用户需求、有效减轻设计工作量提供了有效的工具,具有很强的适应性和灵活性。

门式起重机参数化设计系统的研究与实现

采用参数化设计技术,以VB为开发工具、SolidWorks为开发平台,开发了门式起重机参数化设计系统。该系统可以根据用户的需求快速生成门式起重机的设计方案,为企业快速响应用户需求、有效减轻设计工作量提供了有效的帮助。

基于真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法制备TiN-Cu电火花电极

探索真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法对TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极性能的影响。经过高能球磨混合TiN粉末和Cu粉末、浆料制备、干燥、烧结等工艺制备出电火花加工用电极。对比了真空干燥与真空冷冻干燥、真空管式烧结与高真空微波烧结等工艺性能,采用正交实验方法探索高真空微波烧结最佳工艺参数组合,并且通过电子扫描电镜观察EDM电极形貌。试验表明:真空冷冻干燥制备坯体收缩率较小;在微波烧结在烧结温度1200℃、保温时间20 min、升温速率15℃/min工艺参数下,制备出TiN-Cu EDM电极相对损耗率为3.55%,比商业上应用的紫铜EDM电极相对损耗率低。

基于凝胶注模技术制备TiN-Cu电火花电极可行性研究

本文主要探索凝胶注模技术制备TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极的可行性。本文以TiN粉末和Cu粉末作为原料、海藻酸钠作为分散剂、明胶作为粘结剂,经过浆料制备、干燥、烧结成EDM电极。研究了pH值、分散剂、粘结剂对浆料流动性的影响和TiN-Cu EDM电极电加工性能。试验结果表明:当pH值为7、海藻酸钠质量分数为1%、明胶质量分数为1%时,30%TiN-Cu EDM电极相对损耗率为11.625%,比商用紫铜电极相对损耗率低,从而得出凝胶注模技术制备TiN-Cu EDM电极是可行的。

滚筒式复干机安装节煤器效果好

近年来,滚筒式复干机已被广大茶区普遍用于绿茶的杀青和干燥,起到了一机多用的作用,但是,用复干机杀青,往往存在煤耗大、火力不足的缺点。为此,我们利用宜昌地区节能配件厂生产的一种椭圆形高效节煤器对复干机灶进行了改造,取得了良好的效果,现将之作一简单介绍。