冷凝液汽提系统夹套管不锈钢内管开裂失效分析

某化工企业甲醇中心净化装置冷凝液汽提系统夹套管不锈钢内管发生开裂泄漏,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相分析、硬度测试、能谱分析和断口扫描电镜分析等手段对失效原因进行了分析。结果显示:夹套管不锈钢内管力学性能不符合标准要求,且内部凹坑与裂纹均在酸洗前已存在,为原始制造缺陷。

冷低压分离器基于裂纹表征的合于使用评价

冷低压分离器定期检验过程中,宏观检查和壁厚测定未见明显异常,超声检测发现2处超标埋藏缺陷并对缺陷尺寸参数予以确定。基于压力容器合于使用的原则,表征2处超标埋藏缺陷为埋藏裂纹,结合有限元分析方法进行应力分析,采用含缺陷压力容器常规评定方法对冷低压分离器进行合于使用评价。评价结果表明,2处超标缺陷的评定点处于失效评定图的安全区,评价通过。

超温处理对加氢反应器短时力学性能与长期服役性能的影响

加氢反应器是石油化工和煤化工的关键设备,服役中的超温(飞温)现象可能对材料组织和力学性能产生重大影响。针对加氢反应器典型材料2.25Cr1Mo0.25V,本文进行了不同温度(600,700,800,900℃)、不同时间(2,6,10 h)的超温模拟试验,通过金相、拉伸、冲击、硬度测试和扫描电镜分析研究了微观组织和力学性能的演化规律。结果显示,600℃和700℃的超温相当于进行了高温回火,材料组织为均匀的回火贝氏体、力学性能几乎没有变化。800℃超温达到部分奥氏体化相变温度Ac1,形成粒状贝氏体并伴有部分铁素体和渗碳体析出,导致强度开始升高、韧性降低。900℃超温达到完全奥氏体相变温度Ac3,形成大量粒状贝氏体并伴有较多铁素体和渗碳体析出,强度明显提升、韧性显著降低。发生900℃以上超温2.25Cr1Mo0.25V的加氢反应器,一定要进行全面的安全评估,谨慎投入使用,以免发生重大安全事故。

不锈钢波纹管膨胀节开裂原因

某石化公司不锈钢波纹管膨胀节发生开裂,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、能谱分析等方法研究其开裂原因。结果表明:波纹管膨胀节长期处于氯化物水溶液环境中,在波纹管加工时产生的残余应力以及工作中产生的应力作用下,不锈钢波纹管膨胀节发生氯化物应力腐蚀开裂。

含平面埋藏缺陷的高压氢气储罐的合于使用评价

某煤化工企业高压氢气储罐首次检验时发现1处埋藏缺陷超标,该设备潜在损伤模式为外部腐蚀(无绝热层)、冲刷、疲劳等,缺陷的潜在失效模式为裂纹应力集中导致的弹塑性断裂失效及疲劳断裂。本研究分别采用常规评定方法及疲劳失效评定方法对该埋藏缺陷进行评定计算,结果表明所评价缺陷的由断裂比值和载荷比值构成的评定点位于通用失效评定图的安全区内,且在当前使用条件下可以免除疲劳评价。本研究为该储罐不进行缺陷修复且在下一检验周期前可安全使用提供了科学依据,同时为检验机构应用合于使用评价技术提供参考实例。

某煤化工企业气化装置高压煤浆泵十字头杆断裂失效分析

本文针对某煤化工企业气化装置高压煤浆泵十字头杆出现的断裂失效问题,通过宏观检验、金相分析、材料成分分析、硬度测试、力学性能测试等手段进行了分析。结果表明,此次断裂失效由机械疲劳引起,断裂是由于某种原因在螺牙表面产生微小裂纹,随后在交变循环载荷等多种因素叠加作用下发生了疲劳断裂。针对失效分析结果,提出了针对性的预防措施和建议。

核电厂反应堆压力容器材料辐照脆化研究进展综述

反应堆压力容器是核电机组运行中操作条件最为苛刻的部件,长期承受高温、高压、快中子的高强度辐照,会出现辐照脆化现象。该文针对核电机组RPV辐照脆化问题,阐述了RPV钢材料的发展路径与工艺特点,总结了国产RPV用钢的研究历程与应用情况。基于对辐照脆化微观机理的分析,探讨了材料化学成分、微观组织特性、晶粒尺寸、辐照温度、中子注量、中子注量率以及中子能谱等因素对韧脆转变温度的影响,进一步明确了辐照脆化评价的方法及局限性,讨论了参数化预测与结构化预测模型的优缺点。结构化预测模型能够很好地解释材料脆化特征与脆化机理之间的关系,对本质上理解辐照脆化效应并改进RPV材料的设计制造具有重要意义。

钳夹车并联起升机构分析与电液称重实验研究

为解决长大货物铁路运输钳夹车自身精确称重问题,基于空间闭环机构自由度计算公式,对钳夹车并联起升机构进行了机构自由度分析,基于坐标变换法对钳夹车并联起升机构进行了运动学分析,建立了货物起升位置与压柱油缸输入映射模型,得到了起升机构速度传递雅可比矩阵,结合系统静力平衡方程,建立了压柱油缸起升力与货物质量间力映射模型。分别针对钳形梁结构变形和压柱油缸摩擦对并联起升机构称重精度的影响进行了分析计算,在此基础上,设计并研制了钳夹车并联起升机构样机及其电液称重实验系统,开展了基于摩擦补偿的钳夹车电液称重实验研究,提高了钳夹车电液称重精度。

初中英语有效学习方法策略探究

初中英语课程的主要内容在于掌握以单词、语法和句型为主的语言基础知识,并学会与学段水平相适的基本运用。而在传统教学方式下,单纯枯燥的死记硬背与练习不仅极大挫伤了学生学习积极性,而且此种非学生自主性的外在驱动亦不会达到良好的教学效果。而在坚持此学段语言基础知识学习任务的同时.

蒸汽管道5级球化原因及其寿命评估

某蒸汽管道的P11钢材料发生5级球化,采用金相检验、硬度测试、高温拉伸试验及常温冲击试验等方法对其进行分析,用管道寿命评价方法对球化管道进行综合评价,以判定管道是否可继续使用。结果表明:该球化管道具有内、外壁球化级别高,中部球化级别低的特点;热处理是管道材料5级球化的主要原因。该管道可以继续使用,但需要加强检验和维护。

低温形变马氏体对奥氏体不锈钢腐蚀敏感性影响研究

奥氏体不锈钢是低温容器的常用材料,而低温和应变会诱发亚稳态奥氏体不锈钢的马氏体转变,进而改变材料的强度、韧性以及耐腐蚀性能等等,影响低温容器使用的安全性。通过研究奥氏体不锈钢在低温应变中诱导马氏体相变的现象,验证了不同形变马氏体含量对材料耐腐蚀性能的影响。结果表明在相同形变量条件下,温度越低产生的形变马氏体含量越多,并且在奥氏体不锈钢中S30408产生的形变马氏体含量比S32168多。在晶间腐蚀方面,形变马氏体含量变化对S30408和S32168这两种材料晶间腐蚀敏感性的影响不大,但形变马氏体会在一定程度上降低材料的耐腐蚀性能;在应力腐蚀方面,随着形变马氏体含量的增加,应力腐蚀敏感性呈上升趋势。

浅析红外热成像检测技术在压力容器和压力管道检测中应用

非常温压力容器和压力管道不停输状态下常规检测手段难以实施。本文通过利用红外热成像检测技术检测非常温压力容器和压力管道,能够快速筛查被检测设备的外部绝热层、内部隔热衬里或设备母材等质量情况,达到常规检测手段无法实现的检测目的,且红外热成像检测技术的检测结果直观、可靠。