乙草胺微囊悬浮剂的粒度及其分布

采用原位聚合脲醛树脂法制备乙草胺微囊悬浮剂,利用激光粒度仪、光学显微镜、扫描电子显微镜等研究剪切速率、芯材黏度及固化阶段搅拌速率等对乙草胺微囊悬浮剂粒度分布的影响。结果表明:乳化过程中,控制剪切速率不变,通过添加质量分数为6.25%的甲苯可以有效减小乳液的粒度;在固化阶段,选择600 r/min的搅拌速率能够减少微囊之间的粘连与破囊现象。

滴丁·乙-脲醛微囊悬浮剂的制备与表征

以原位聚合脲醛树脂的方法制备了滴丁·乙-微囊悬浮剂。利用UV,激光粒度仪,光学显微镜,SEM,FT-IR等对制剂进行表征,结果表明:所制备的微囊悬浮剂中,2,4-D丁酯和乙草胺的包封率分别为85%和89.9%,微囊平均粒径为3.79μm,粒度分布较窄,表面光滑致密,红外光谱分析表明微囊由脲醛树脂壁材与滴丁·乙芯材所组成。

乳化剂对制备2,4-D异辛酯微胶囊悬浮剂的影响

以甲醛和尿素为原料,采用原位聚合法制备30%的2,4-D异辛酯微胶囊悬浮剂。研究了不同乳化剂及其用量与微胶囊的包囊率、微胶囊粒径的大小、粒径分布范围的关系,从而筛选最佳乳化剂与用量。结果表明用量为8%的Tween-80能够满足该制剂生产实际需要。

2,4-滴异辛酯微囊悬浮剂的制备

[目的]解决微囊悬浮剂在实际生产中容易出现板结、沉淀等质量问题。[方法]实验采用低分子量脲醛树脂作为反应单体来制备微囊悬浮剂,并对所制备的产品的理化性质进行测定。[结果]低分子量脲醛树脂与常用表面活性剂的表面张力曲线相似;当低分子量脲醛树脂的黏度在55.7时制备的微囊悬浮剂质量最好。[结论]使用低分子量脲醛树脂作为壁材制备微囊悬浮剂,制备过程更加可控,制备出的微囊悬浮剂质量良好。

壁材与芯材比对乙草胺微囊悬浮剂的影响

[目的]优化壁材与芯材质量比m(S/C),以制备包封率与形貌优良的乙草胺微囊悬浮剂。[方法]以原位聚合法制备脲醛树脂基乙草胺微囊悬浮剂,并利用UV-2450、激光粒度仪、FT-IR及SEM等研究m(S/C)对产品包封率及形貌的影响。[结果]当m(S/C)≤0.75时,包封率与其呈正相关,并且随着m(S/C)的增加,微囊平均粒径逐渐增大;当m(S/C)≥0.75,微囊表面逐渐由光滑向粗糙转变。[结论]选择m(S/C)=0.75,有助于制备包封率较高、形貌良好的乙草胺微囊悬浮剂。

醚菌酯分子印迹聚合物的制备及表征

[方法]以醚菌酯为模板分子、甲基丙烯酸(MAA)为功能单体、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EDMA)为交联剂、偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,用沉淀聚合法制备了醚菌酯分子印迹聚合物。[结果]红外光谱分析表明模板分子已洗脱完全。平衡吸附实验及Scatchard分析可知MIPs最大表观结合量为97.11 mg/g。用固相萃取实验富集分离土壤中的醚菌酯,与Florisil柱相比,分子印迹固相萃取柱净化更彻底,减少了杂质对分析的干扰。[结论]沉淀聚合法制备的MIP吸附性较好,具有一定的应用价值。

砜嘧磺隆分子印迹单分散聚合物微球的制备及表征

[方法]以砜嘧磺隆为模板分子,采用沉淀聚合法制备分子印迹聚合物。[结果]紫外光谱分析砜嘧磺隆与MAA最佳比例为1∶4。红外光谱研究表明MIPs与NIPs具有相同的化学结构。粒径对比分析表明砜嘧磺隆与MAA以特定的比例形成了单分散聚合物微球,MIPs粒径为0.1-1.2μm。通过静态平衡结合实验测定MIPs对砜嘧磺隆的最大表观吸附量为5085 mg/kg。[结论]研究合成的MIPs比NIPs具有更强的吸附性能,且对磺酰脲类具有选择吸附性。