穿层钻孔抽采分离式封孔工艺研究

为了保证穿层钻孔的抽放效果同时达到节约材料的目的,通过ZKXG30矿用钻孔成像轨迹检测装置窥视穿层钻孔内部岩石特性,发现孔口以上小范围岩石裂隙发育,大部分裂隙不发育,根据钻孔内岩石裂隙的发育情况,对封孔方式进行改进,研制出金属推送杆和封孔管固定装置,利用穿层钻孔中岩石裂隙不发育段代替封孔管的一种新型封孔工艺,并与全程下封孔管封孔进行抽采效果对比,同样具有气密性良好,不漏气的特点,经过一个月的抽采统计,两种封孔工艺的钻孔抽采参数基本一致,可在相似瓦斯地质条件下推广应用。

中国煤矿瓦斯抽采技术发展现状与前景

为保障煤矿安全生产,防范和制止重大煤矿瓦斯事故的发生,国家一度将对煤矿瓦斯的有效治理放在煤矿生产的首要位置,而煤矿瓦斯抽采技术不仅降低了其在井下和地面的排放量和浓密,减少了空气污染,有效控制了因浓度超标而引发事故的可能,同时也可变害为利,使通过专用管路抽采至地面的煤炭伴生资源加以开发利用。虽然煤矿瓦斯抽采技术在我国已历经多年的探索和研究,随着抽采技术的发展的提高,其使用性和针对性越来越强,但仍不足以满足我国采煤量大的特点,今后我国煤矿瓦斯抽采技术应从多方面不断地加以完善和提高。

低透气性煤层合理封孔深度研究和实践

瓦斯抽采钻孔合理封孔深度的确定一直以来是一个困扰矿井抽采人员的难题,若封孔段处于松动区内,钻孔内的瓦斯将会沿着封孔段钻孔周围煤体漏气,严重影响抽放效果,导致人工、设备及材料费用的损失。因此,钻孔的合理封孔深度不仅是瓦斯抽放的一个重要环节,而且是提高瓦斯抽放效率的关键。通过测定瓦斯涌出初速度q、S钻孔每米钻屑量S、打钻时间s三项指标确定合理封孔深度,既能保证最大限度抽出煤体中赋存的瓦斯,又有利于掌握封孔材料的消耗情况。

煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工技术

随着瓦斯抽采技术的发展和提高,其使用性和针对性越来越强,对于煤层不同的特性、不同的结构、不同的透气性应有选择地使用不同的瓦斯抽采技术。目前,我国对瓦斯的抽采除少部分能够在地面施工外,绝大多数还是要在煤矿井下大量钻孔才能对瓦斯进行有效抽放,瓦斯抽采技术的选择和钻孔的合理布置都是影响瓦斯抽采效果的关建因素。

卸压区域顺层钻孔两堵一注定点封孔位置考察与应用

由于受底抽巷穿层钻孔条带治理的影响,后期在煤巷施工的顺层钻孔封孔深度不易掌握,采用“一堵一注”封孔工艺,取得了一定的效果,但部分钻孔存在漏气现象,结合矿井巷道预排瓦斯等值宽度测试结果,提出“两堵一注定点封孔”方法,并与现有封孔工艺的抽采参数进行对比,结果显示,两堵一注定点封孔工艺抽采效果提高了1.5倍,封孔材料节约了15.4%。

低透气性煤层瓦斯抽采技术与应用

我国煤炭储量丰富,煤炭是我国能源安全的基石。煤炭工业是我国重要的基础产业,但是就目前而言我国煤炭开采技术比较落后。而且我国煤炭地质条件复杂,高瓦斯矿井较多,因此如何有针对性地深入研究低透气性煤层瓦斯抽采技术,并将其应用于我国的煤矿生产和瓦斯事故的治理中是低透气性煤层开采的关键。

松软极不稳定煤层丢钻原因及预防

在松软煤层瓦斯治理施工过程中,由于钻机能力和排渣等问题,经常产生卡钻、抱钻现象,如不采取措施果断处理,就会发生埋钻和断钻杆事故。本文介绍了一些常见丢钻的原因及一些预防措施。