ABS热塑性高分子材料的电阻热铆焊工艺

采用铝铆钉连接热塑性塑料ABS,利用电阻点焊机快速加热使铆钉两端变形形成铆头,同时熔融塑料对被连接ABS板材起粘接作用,该方法兼具铆接、胶结及焊接的工艺特点。在试验焊接电流2.5 k A、3 k A、3.5 k A、3.7 k A、4 k A条件下,分析通电过程中由于焦耳效应,不仅铆钉发热变形,受热传递影响铆钉周围塑料熔化,在压力作用下向板间铺展,形成塑性熔合区;研究不同参数下接头拉伸载荷和断裂形式分析接头的连接机理,确定最佳工艺窗口;通过光电子能谱分析接头粘接界面母材成分及化学结构变化。

基于阳极导杆的大电流输出电阻测控仪设计

阳极铝导杆是预焙电解槽生产中重要的核心部件,利用"有效焊合面积-焊缝两侧电压压降"之间的相互关系,能够快速有效地反映焊接质量.基于以上原理设计一种以AT89C52单片机为核心的测控系统,该系统在大电流恒流输出的基础上,次级电压反映出接头电阻,通过对比分析单通道、多通道下的3种采样方式,均能获得高精度、高可靠性数据;采用该系统对铝-钢接头进行实际检测,可以得出焊合面积与电压降的精确关系曲线.该测控仪具有良好的稳定性、操作简便的优点,可广泛应用于电力行业及金属连接的接头质量检测.