标识和可追溯性在装配生产线上的方案设计

文章介绍了标识和可追溯性在装配生产线的应用现状及其发展前景,以及标识和可追溯性系统的组成部分及各部分作用原理,举例论述了标识和可追溯系统在汽车零部件装配生产线的具体应用。包括相关标准、基本组成部分、主要操作流程。分析说明了标识和可追溯性在当今汽车生产行业和质量管理体系的重要作用,为开发系统提供了参考方案。

基于TRIZ理论的涡旋夹具创新设计

针对涡旋式压缩机的核心部件“涡旋”在制造生产线上面临的难题:涡旋工件的核心部位——旋线对动力传导的轴承孔的位置度易超差,文中分别采用TRIZ(Theory of Inventive Problem Solving)理论中的冲突解决理论、效应工具、小人法、九屏幕法、裁剪、物质-场分析、进化法则、金鱼法等工具,导出了一系列的创新性设计方案,对涡旋工件的制造夹具重新进行了科学的设计。新的设计方案应用后,通过试验和批量生产验证,涡旋工件位置度不良率降低了80%,夹具制作成本降低了50%,较好地解决了以上提到的生产面临的难题。

产品开发过程中产品策划流程的探讨

文章阐述了在产品开发流程中产品策划的定义、作用和地位,详细描述了产品策划和商品企划的流程、内容和作用,并针对现有流程的一些问题进行了讨论,通过详尽的具体策划开发案例来说明问题,体现了策划流程在整车开发中的重要性。

水平管内气液两相流型及换热的研究进展

通过系统介绍水平管内凝结的气液两相流型,以及不同坐标形式的流型图,得出水平管内环状流、波状流和雾状流之间转换的判据。另外,列举了水平光滑管和内螺纹管内凝结换热的经验型关联式,为计算管内凝结换热提供依据。并提出了下一步研究工作的建议。

水平管内分液结构的研究进展

针对现有的分液方式,包括重力分离、惯性分离、离心分离、过滤式分离、膜分离和毛细分离,对国内外学者关于气液分离的实验和数值模拟方面的研究进行了大量调研和详细介绍,为了解和掌握分液结构的相关知识和最新研究进展提供充足的资料,并指出了下一步研究的建议。