毫秒炉初分馏塔存在的问题与改造

本文分析了初分馏塔操作中存在的问题,並对该塔改造后的效果进行了总结。

氯化聚乙烯专用HDPE的结构与性能研究

剖析了三种市场上常见专用料的摩尔质量及其分布、结晶性能、低聚物含量、粒径分布、比表面积、微观结构,提出氯化聚乙烯专用料应该具有中等摩尔质量、窄摩尔质量分布及较好的结晶性能。为保证高的氯化效率,专用料还应具有窄的粒径分布、较低的低聚物含量、较大的比表面积和孔容。同时通过旋转流变仪温度扫描的方式研究了专用料流变性能的温度依赖性。小于220℃时,随温度升高,三种专用料的黏度减小,损耗角增大;在220～230℃之间,三种专用料都发生了一定程度交联,表现为黏度增大,损耗角减小。

兰州240kt/a乙烯装置制冷及深冷分离系统的节能改造

针对兰州240 kt/a乙烯装置深冷分离系统负荷偏大、制冷压缩机各段冷量分布不合理、外送气相乙烯温度压力不稳定的问题,采取更换关键换热器和改进工艺流程的改造措施。改造前后运行情况的对比表明,改造后压缩机的能量利用更加合理,在节能降耗的同时深冷分离、脱甲烷塔系统的操作也得到了优化。

兰化16万吨/年乙烯分离装置试车

介绍了第一套国产乙烯分离装置-兰化16万吨乙烯分离部分开车过程中遇到的问题及采取的相应对策。并对整个开车的进程也进行了详细的报道。对试车过程中出现的问题进行了较为客观的剖析,总结了国产化乙烯装置的成绩和不足,对乙烯国产化技术的完善和发展提供借鉴。

年产八万吨乙烯毫秒炉裂解装置初分馏塔的改造

1 前言裂解原料在裂解炉中经高温裂解反应后,生成富含烯烃的高温裂解气。裂解气经废热锅炉急冷终止二次反应后,再经油洗、水洗冷却至40℃左右进入裂解气压缩机。在急冷和冷却过程中回收其不同品位的热量及液相产物。由于裂解气的油洗与水洗系统上联裂解炉,下接裂解气压缩机,因此这个系统的操作运行状态对裂解装置“安稳长满优”运行的影响甚大。油洗与水洗在乙烯工业上统称为冷凝系统,有一塔、二塔、三塔流程之分。