从难选镍钼矿中回收钼的研究

文章针对从难选镍钼矿中提取钼的问题，提出了一种先将镍钼矿在600℃时焙烧脱硫，再将其加碱和通活性氧气浸出的方法，并通过对比试验确定了最佳的工艺条件：氢氧化钠30％（或碳酸钠50％），浸出液固比为3：1，温度90—100℃，反应时间3h。试验结果表明，该工艺明显优于传统的提取方法，另外利用焙烧过程中所释放出来的二氧化硫烟气制取焦亚硫酸钠，可大幅度缓解二氧化硫排放造成的环境污染问题。在最佳工艺条件下，钼的浸出率接近100％。

硫化锑精矿还原造锍熔炼一步炼锑

为了彻底解决我国火法炼锑厂普遍存在的低浓度二氧化硫烟气污染问题,提出了一种新的火法炼锑工艺———硫化锑矿还原造锍熔炼,并采用单因素实验法考察了熔炼温度、时间以及造锍剂和添加剂的加入量等因素对金属锑直收率的影响。确定的最佳工艺条件:先在1100℃下熔炼2h,再迅速升温至1200℃下保温50min;烧渣加入量为其理论量的1.2倍;添加剂总钠量为精矿量的10%,其中碳酸钠和芒硝加入量分别为精矿量的5%和24.2%。在最优条件下,锑的直收率和总收率分别为82.07%和97.79%,固硫率大于99%。

用溶剂萃取法从碱浸液中回收钼的研究

针对从碱浸液中回收钼的问题，提出了一种先将碱浸液除杂，然后利用溶剂萃取方法回收钼的工艺．介绍了除杂和溶剂萃取的反应原理和实验方法，研究了相比、时间、pH、温度等对溶剂萃取的影响，实验表明，萃取的最佳条件：相比1．0，时间3min，pH值2．0—3．5，温度常温（25℃）；反萃最佳条件：相比1．0，反萃时间10min，静置时间30min，在最佳条件下，萃取率达到了100％，反萃率为99．5％．

微波法制备LiCoO_2正极材料及其电化学性能研究

采用机械球磨和微波加热烧结方法研究了不同补锂量对锂离子蓄电池正极材料LiCoO2的物相结构、形貌及电化学性能的影响。对制得的不同锂钴比LiCoO2样品,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和恒电流充放电测试仪等进行检测,得出采用微波合成LiCoO2材料时最佳的补锂量为2.5%,室温下以20mA/g进行恒电流充放电,其首次充放电比容量分别为160.58mAh/g和153.44mAh/g,10次循环之后比容量为141.67mAh/g。

红土镍矿湿法冶金镍钴沉淀新工艺

介绍了红土镍矿湿法冶炼过程中镍钴沉淀工序的新工艺及其应用情况,新工艺应用后,氢氧化镍钴中间产品含水率大幅降低,经济效果显著。

瑞木红土镍矿高压酸浸湿法工艺生产介绍

瑞木红土镍矿项目是目前世界上少数几个运行较为成功的红土镍矿高压酸浸工艺项目,在同时期建设运行的几个类似项目中,该项目显示出建设周期短、投资少、产能提升快的优势。本文概述了项目的冶炼工艺,介绍了达产期的主要技术指标情况,同时对该项目持续提升提出建议。

瑞木红土镍矿高压酸浸的生产实践

叙述了巴布亚新几内亚瑞木红土镍矿的矿物组成特点,以及红土镍矿高压酸浸的工艺原理。在实际生产中控制高压酸浸反应温度245~255℃、反应压力4 300~4 800 kPa、反应时间40~60min,同时根据原矿成分及时调整酸矿比,主金属的浸出率处于较高水平。

关于高压釜结垢原理分析及控制措施

本文通过对红土镍矿高压酸浸湿法冶炼工艺过程中高压釜内的结垢现象进行研究,分析了高压釜内结垢的主要成分、特点和形成机理,得出了影响高压釜结垢的主要因素,如:过饱和度、温度、流速等;并且针对结垢的形成机理提出了相应的控制高压釜内结垢的措施。